龙门剪主机（机械）系统由机座、剪切装置、压料装置、液压油缸及相关辅助装置组成。
1、机座由左右墙板、上梁、下等焊合而成，形成主机的框架。左右墙板用来安装滑座焊合件，并作为滑块焊合件和压料板的固定座和导向；下梁用来安装下刀座；上梁用于安装剪切油缸和压料油缸。
2、剪切装置由剪切油缸、剪切刀，滑块焊合件、下刀座、油缸联接板等组成，剪切油缸固定在上梁上，活塞杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接；在剪切油缸活塞杆的推动下，使滑块焊合件完成下行动作；剪切刀安装于滑块焊合件和下刀座上；滑块焊合件安装在滑座焊合件及滑块压板组成的槽中，滑块与联接板联接，在剪切油缸、油缸联接板驱动下完成剪切和回程动作。下刀座焊接于机座的下上，用来固定下剪切刀（定刀）。
3、压料装置由压料缸支座、压料油缸及压料板等组成，压料缸支座固定在机。
座墙水板上，用来安装压料油缸；压料油缸尾部安装于压料缸支座上，活塞杆头部与压料板联接；压料板安装于压料板滑槽内，在压料油缸驱动下上、下动作，完成对物料的压紧和松开动作。
龙门剪切机的十个特点：
1.液压传动，低噪音，功能齐全，生产效率高，优化结构设计，稳定可靠；
2.龙门剪切机采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,拥有zui方便的操作空间；
3.该龙门剪切机压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；
4.龙门剪切机可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；
5.可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和延时要求；
6.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整；
7.低油泵排量，低电机功率，节电，节能；
8.集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；
9.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重；
10.可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置；