剪板机安全技术措施
剪板机是机加工工业生产中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，其中平剪床使用zui多。剪切厚度小于10 mm的剪板机多为机械传动，大于10 mm的为液压传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：
1．工作前应认真检查剪板机各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，清除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。
2．不应独自1人操作剪板机，应由2～3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定1个人统一指挥。
3．应根据规定的剪板厚度，调整剪刀间隙。不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料，不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4．剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5．剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应zui少保持200 mm，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能让操作者看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
废钢剪切机应注意剪切角度
废钢剪切机适用于废金属回收处理行业、冶炼铸造行业等，对各种形状的废金属在剪切机箱内进行剪切，操作安全、工作效率高。剪切机主要的功能也就是对钢材进行原料的切断作用。因为它的工作非常的可靠，而且有效的提升了工作效率所以在近几年得到了充分的利用。
废钢剪切机剪切角度就是刀架的左右倾斜角度，剪切角度越大，剪切力越小。剪板机使用：1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关；2、剪切板料必须要注意的就是间隙的调整，一般位于机器的侧面，按板料的12%~15%调整间隙，间隙数值可在刻度盘中读出；3、后挡料调整一般都有电动快速调整或手动微调，你可以先用电动调节是大概尺寸在用手动微调至你所需剪切的位置；4、踩下脚踏开关，直至板料剪段在松开，否则中途松开会自动抬起。剪切机弄好的材料可以利用屑并机在进行加工。
为了适应市场发展需要，全面提升装机水平，提高金属板材剪切技术和档次以及质量水平，国内同行在剪切机、屑并机方面不断的探索研究，推出适应市场需求的 高技术装备的产品。