液压龙门剪
为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种液压龙门剪的提速装置，包括龙门剪框架、控制器、电器控制箱、油箱，龙门剪框架上设有剪切刀架、压料压头，剪切刀架上方设有2个剪切油缸，压料压头2上方设有1个压料油缸，剪切刀架上方的2个剪切油缸中间设有1个剪切提速油缸，剪切提速油缸通过其A向油管与剪切A向油管相连，通过其B向油管、剪切油缸充液阀与剪切B向油管相连，剪切油缸顺序阀与剪切A向油管相连，剪切油缸充液阀与附油箱相连，剪切油缸通过剪切油缸顺序阀与剪切A向油管相连，通过剪切油缸充液阀与附油箱相连；压料压头上方压料油缸两侧各设有1个压料提速油缸，压料提速油缸通过其A向油管与压料A向油管相连，压料提速油缸通过其B向油管与压料油缸充液阀、压料B向油管相连，压料油缸充液阀与附油箱相连，压料A向油管、压料B向油管均与液压集成块上的压料电液换向阀相连，压料油缸通过压料油缸顺序阀与压料油缸A向油管相连，通过压料油缸充液阀与附油箱相连。
龙门剪切机
剪切A向油管、剪切B向油管均与液压集成块上的剪切电液换向阀相连，液压集成块下方设有油箱，液压集成块通过出油管与油泵相连，油泵通过进油管与油箱相连，油泵与电机相连，电机与电器控制箱相连。
工作时，首先通过遥控器将工作信号传给电器控制箱，通过电器控制箱启动电机，电机带动油泵4转动，油箱中的液压油通过进油管进入油泵，再通过出油管进入液压集成块，电器控制箱启动电机的同时，同时也打开了剪切电液换向阀的A向和压料电液换向阀的A向，液压油同时通过剪切A向油管、压料A向油管进入剪切提速油缸A向、剪切油缸顺序阀、压料提速油缸A向、压料油缸顺序阀，此时压料提速油缸、剪切提速油缸，在液压油的作用下迅速推动压料压头和剪切刀架，并拉动连接在压料压头的压料油缸和剪切刀架上的剪切油缸的活塞杆向下移动，移动的同时压料油缸、剪切油缸在活塞的吸力下，将附油箱中的液压油通过剪切油缸充液阀和压料油缸充液阀迅速吸入油缸内，当压料压头、剪切刀架到达所要剪切的物体上，并产生能打开剪切油缸顺序阀和压料油缸顺序阀的压力时，液压油将同时推动压料提速油缸、压料油缸，将所要剪切的物体压住，剪切油缸、剪切提速油缸合力将所要剪切的物体剪断。剪断所要剪切的物体后通过龙门剪框架下设有的传感器将信号传给电器控制箱，将剪切电液换向阀、压料电液换向阀的A向关闭同时开启B向，液压油通过B向，同时打开剪切油缸充液阀、压料油缸充液阀，将剪切刀架及压料压头迅速提起，压料油缸、剪切油缸中的液压油通过打开后的充液阀，迅速返回附油箱，即完成剪切过程，进入自动送料机送料过程，送料完成后发出开启压料电液换向阀和剪切电液换向阀的信号后再进行下一个工作过程。
龙门式剪铁机的发展将推动重废剪切工艺的本质转变
龙门式剪铁机也叫做龙门剪，该机主要用于对各种金属废料的加工如轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材等金属物的打包和剪切，被用于废旧物资回收站、钢厂及金属制品厂等单位用于实现废旧金属回收与金属型材定尺剪切。由于该机具有大吨位剪切压力在应用中多被用于厚料或重废的切割，在使用成本上由于该机采用液压动力相对使用成本较低，该机的应用将能很好的解决目前重废市场中对废旧金属的再生切割问题。
龙门剪
从整个废旧金属回收行业来说目前处理废旧金属的设备主要包括：废钢破碎机、废钢撕碎机、液压剪切机、截断机等，而从设备应用上来说由于废钢破碎机所应用范围仅限于对轻薄料进行回收所以在重废应用上如厚度过大则需要使用液压剪切机进行剪切加工，而其中优势较强的则属于龙门剪，该机适用于大厚度工业废钢的剪切加工从而推动重废剪切加工工艺的快速转变实现高效自动化。
液压龙门剪运行速度不稳定的原因
①液压龙门剪为何调好的输出流量不稳定与液压龙门剪定差减压阀阀芯被污物卡住。可拆开该阀端部的螺塞，从阀套中抽出减压阀芯，去毛刺、清洗及进行精度检查，特别要注意减压...
①液压龙门剪为何调好的输出流量不稳定与液压龙门剪定差减压阀阀芯被污物卡住。可拆开该阀端部的螺塞，从阀套中抽出减压阀芯，去毛刺、清洗及进行精度检查，特别要注意减压阀阀芯的大小头是否同心，否则予以修复和更换。
②液压龙门剪定差减压阀阀芯小孔a被阻塞或阀套上的小孔直径被污物塞死，使节流阀阀芯进出口的压差不恒定而使流量不稳定。此时液压龙门剪可用直径1mm细钢丝穿通阀套及阀芯上的反馈小孔，或用压缩空气吹通。
③液压龙门剪进出油口易接反。
④液压龙门剪单向调速阀中的单向阀阀芯与阀座接触处不密合，存在内漏。
⑤漏装了减压阀的弹簧，或者弹簧折断、装错。可予以补妆或更换。
⑥调速阀的内外泄露量大导致流量不稳定。应处理泄露。
⑦液压龙门剪进出油口接反，使调速阀如同一般节流阀而无压力反馈补偿作用。国产调速阀安装面上无定位销，要特别注意不要让液压龙门剪进出口接反了。