经过一段时间的工作，发现制砂机振幅变大，有明显的振动和噪音。如果小故障不能排除，设备可能会损坏，导致更大的故障，可能导致停机。
砂石生产线制砂机故障原因分析
打开主机仔细检查后，发现甩头、冲击块等易损件未按顺序更换，导致上下游流道板堆积不均匀，叶轮高速旋转时晃动严重。
有什么解决办法
清理叶轮通道内的积料，重新安装甩头和冲击块，通过平衡试验调整上下流道板和小立板的位置，使叶轮运动后能再次达到旋转平衡，积料均匀。
砂石生产线砂光机故障的预防措施
(1)干砂必须使用干砂石，砂石含水率应控制在1%以下，砂子含水率应控制在0.5%以下。
(2)石粉仓中的石粉应及时倒出。垃圾箱内的石粉应保持在垃圾箱的一半以下，不得超过垃圾箱的三分之二。石粉桶中的石粉超过垃圾桶的2/3时，严禁制砂。
(3)生产前，必须要求维修人员检查所有设备的油箱和注油口是否注油，确认后方可开始生产。在生产过程中，要求修理工根据设备说明书定期注油，并做好书面记录，确保可追溯性。生产经理应复核确认;确保设备的传动部件得到润滑和冷却，并能正常工作。
(4)焊接能够在斜槽的易磨损部分上形成沉积物的钢板，并在这些易磨损部分中的斜槽中形成沉积物层。用材料磨料代替材料研磨管道可以延长管道的使用寿命。
(5)进料速度、进料皮带速度、制砂负荷和提升负荷应协调一致。制砂机和提升机的负荷报警应在设备控制程序中设置。超过负荷后，应该有一个紧急停止程序来立即停止进料。为了防止设备过载后损坏，造成重大故障，影响生产。
(6)更换制砂机易损件后，应进行平衡试验，以免因晃动或过度振动而损坏设备。