由于各种原因，导致人们对金刚砂的理解始终处于一个模糊的概念，而金刚砂和白刚玉之间也是似是而非，缕也缕不清，那么两者逐渐究竟是什么样的关系呢？ 总体来说金刚砂包括的种类有很多，其中白刚玉也是一种，其他还有黑刚玉、白刚玉、黑碳化硅、绿碳化硅、单晶刚玉、亚白刚玉、致密刚玉、锆刚玉、天然刚玉等等，总体来说白刚玉属于金刚砂的一种，而金刚砂的范围很广。 金刚砂在很多时候也会特指碳化硅，而碳化硅又可分为黑碳化硅和绿碳化硅，其中黑碳化硅的主要原料是石英砂，石油焦和硅石，将其通过电阻炉高温冶炼而成，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利，绿碳化硅和黑碳化硅的生产原理差不多，只是其原料的纯度要偏高一些。 白刚玉主要原料是工业氧化铝粉，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，再经粉碎整形，磁选去铁等多个加工步骤筛分成多种粒度。白刚玉用途广泛，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专用刚玉）等方面，还可用于制造高品质耐火材料，代号“WA”于国际通用标准、国家标准一致，多数供出口，如韩国、日本等无多余工业土地的国家。 由此可知，白刚玉只是金刚砂中其中的一种，所以以后千万不要再分不清了。 金刚砂在自然界中有人造金刚砂也有天然金刚砂，因为其硬度和粒度形状及磨削力被广泛应用，金刚砂也有着“工业牙齿”的美誉，金刚砂经过筛选分级等方法制成的研磨材料。
金刚砂具有很好的硬度，因此它的耐磨性能也很好，现在还长被用于耐磨固化地坪材料使用，得到了广泛的应用。但是现在还有很多人对于它不是很了解，我们下面通过它的物理特性来认识下。 一、结构 金刚砂晶胞为面心立方结构，每个晶胞含有4个C原子4个Si原子。与金刚石结构类似。 二、硬度 金刚砂莫氏硬度仅次于金刚石、碳化硼和立方氮化硼，在无机材料中排行第四。目前已能通过热压烧结法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的强度及良好的抗氧化性能，在高温下不变形，可作为高温燃气轮机上的涡轮叶片，也可作耐磨的密封材料，还可作火箭尾喷管的喷嘴及轻质的防弹用品等。 金刚砂密度，硬度很大，大约是莫氏9.5度。 天然金刚砂又名石榴子石，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。 金刚砂也可分为不同的规格（粗目，中目，细目），而且还有不同的粒度、颜色，在不同的领域选择时一定要根据实际情况来选择合适的规格。
金刚砂具有很好的硬度，因此现在常被用于耐磨地坪中使用，但是掌握好它的用量用法是非常重要的，如果用量不对，那么可能会使地坪的效果达不到预期，那么如何来确定它的用量呢？ 1、首先，我们需要确定混凝土的配比和水泥的标号。如果混凝土中的砂含量高，或者水泥等级低，或者如果不使用商品混凝土进行手动搅拌，则需要增加金刚砂的量。 2、在操作之前了解客户的预期地坪寿命，并根据客户的期望计算使用量。 3、有必要考虑地面需要承受多少压力才能有效提高地坪的使用效率。通常，我们将基层抗压强度小范围设计为25mpa。 耐磨地坪金刚砂正常用量是5-6公斤/平方，根据这个用量来估算，平均厚度应该在2.8到3.8毫米一个范围。金刚砂正常是不按厚度的，因为施工的时候撒材料没有办法确保每个地方的用量都是一致的，所以只能说平均每平米的用量是多少，用厚度去衡量是不科学的。 如果金刚砂材料的计算用量不正确，可能会导致耐磨地坪的强度不足，从而影响到后期地坪的使用效果以及使用寿命，所以一定要这个那我好用量，另外还要注意质量的选择。
金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。 一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 二、基层做法： 1）素土夯实，夯实系数不小于0.95； 2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95； 3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。 三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。 金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。