棕刚玉微粉作为现在磨料中使用比较多的类型，在不锈钢，精密陶瓷，晶体等方面应用的是非常广泛的，同时因为特有的优点，在精密铸造，喷涂材料，特种陶瓷等也得到了应用。棕刚玉微粉跟白刚玉微粉比起来，硬度上更高一些，但是对于棕刚玉微粉的结构特性，并不仅仅是表面上这些，下面就来介绍一下棕刚玉微粉的结构特性。棕刚玉微粉的结构特性，主要从以下几个方面来讲：
1. 气孔率，气孔分为闭口气孔、开孔气孔、贯通气孔。 由于开口气孔和贯通气孔占总气孔体积的大部分，而且对制品的使用性能影响很大，因此在耐火材料的检测标准中，以显气孔率，即多孔体中开口气孔的体积与其总体积之比值，其计算方式：Pa=(m3—m1)×100%/(m3—m2) (注：m1为干燥试样的质量，m2为饱和试样的表现质量，m3为饱和试样在空气中的质量，Pa为制品的显气孔率，%)
2. 吸水率，耐火材料中的吸水率是指多孔体中开口气孔所吸收的水的质量与其干燥材料的质量之比值。在生产实际中常用来鉴定原料煅烧质量，原料煅烧得愈好，吸水率数值愈低，其计算方式：Wa=(m3—m1)*100%/m1 (注：m1为干燥试样的质量，m3为饱和试样在空气中的质量，Wa为耐火材料的吸水率，%)
3. 体积密度，体积密度是指多气孔材料的质量与总体积之比值，总体积是指多孔体中固体材料、开口气孔及闭口气孔中的体积总和。体积密度直观地反映出了制品的致密程度，它是棕刚玉微粉等耐火材料中致密制品质量水平的重要衡量指标。
4. 透气度，透气度耐火制品允许气体在压差下通过的性能。透气度主要是由贯通气孔的大小、数量和结构决定的。某些制品，如用于阻隔火焰或高温气体的制品，要求具有很低的透气度而有些制品，如吹氩浸入式水口透气内壁等一系列透气耐火制品，则又需要具有稍高的透气度。
棕刚玉微粉化学成份：Al2O3 95%-97.5%, SiO2棕刚玉以优质铝矾土为材料，无烟煤，铁霄，在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经自磨机损坏 整形，磁选去铁，筛分红多种粒度，其质地细密、硬度高，粒构成球状，适用于制造陶 瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。
棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特征。经数十家耐火出产企业实践验证，该产品在使用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特征。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的骨料和填充料。 产品粒度按国际规范以及各国规范出产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。出色的特征是晶体尺寸小耐冲击，因用自磨机 加工破碎，颗粒多为球状颗粒，棕刚玉具有纯度高，质地细密，堆积密度大，自锐性强，耐性好，磁性物含量特低的特征，用其制成的磨具磨削尖利，发热率低，磨削比高，且使用时沾附少;制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特征，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。
电熔棕刚玉
棕刚玉由天然铝土矿制成，以碳(主要是焦炭)为还原剂，铁屑作为沉降剂(澄清剂)形成硅铁沉入电炉底部。
棕刚玉呈棕褐色，通常为Al203≥94.5%、SiO 2≤3.5%、TiO2≤3.5%和Fe203≤1%。矿物成分主要为α-Al203。晶体形状的中心部分是菱形的、厚的板状和破碎的颗粒。晶体周围有更多的二氧化硅和氧化钙的熔融晶体。晶体呈长板状，较厚的颗粒为骨架片状。由于杂质尚未完全去除，棕刚玉还含有六铝酸钙、钙斜长石、尖晶石、金红石等亚晶相、玻璃相、铁合金和固溶体。棕刚玉的色调在很大程度上取决于剩余产品中的氧化钛。