一． 设备简介
生物医药生产用水对水质要求更加严格，为保生物医药生产的用水安全，整个系统采用全不锈钢材质，终出水点装备杀菌装置。生产器具的清洗、生产场所的清洁，需要消耗大量工艺用水。荣大环保在满足用户用水标准的基础上，在设备系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。
二． 设计标准及依据
1. 根据用户提供的详细水质报告“量身定制”。
2.体外诊断试剂用纯化水《YY/T 1244-2014》
3. 水处理设备技术条件《JB/T 2932-1999》
4. 反渗透水处理设备标准《CJ/T119-2000》
5.制药机械行业标准《JB/T20093-2007》
6. 流体输送用不锈钢焊接钢管《GB/T 12771-2008 》
标准：微生物50CFU/100ml；TOC≤500ug/L；电导率≤1μS/cm ( 电阻率≥1.0MΩ*cm)
三． 工艺流程
1、原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－级反渗透－PH调节－中间水箱－级反渗透－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒—用水点
2、原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－级反渗透－PH调节－中间水箱－级反渗透－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒—用水点
四． 设计特点
1.系统采用全自动控制(同时亦可采用手动控制），系统运行时可设定自动反洗、再生程序；
2. 各单元接线均在工厂内完成，减少安装调试时间；
3. 一级反渗透和二级反渗透设有回流管道，反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置；
4. 管道分别采用304/316L材质；卫生和非卫生级设计；
5.超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，光滑平整、无死角，容易清洗灭菌，并能耐腐蚀，以防生锈。
6.直接用自来水制成无菌超纯水，能完全替代蒸馏水及双蒸水。
7.不锈钢管自动焊接、内窥检测；
8.纯化水储水罐带呼吸过滤器，输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器，保证纯水符合卫生要求；
9.集成控制系统和集成仪表