1.一定要以“阶段性”的视角去审视产品

以前工作经验浅的时候，我信奉的原则是“一定要朝着90分去做方案”，回头来看，这个原则很美好，但很不成熟，因为这个原则背后，缺乏产品生命周期意识。

任何事物都有“生”有“死”，在不同时间有不同特点，这是不争的事实。而一个产品也是有产品生命周期。当前比较主流的产品生命周期分类法是。

验证阶段（快速上线产品，验证产品是否有人用户，是否满足市场需求）

成长阶段（完善核心竞争力，提高用户量和市场份额）

成熟期（提高产品线的运转效率，开源节流）

衰退期（开始转型，寻找新的出路）

当意识到这个周期存在时，你就会发现，不是每一次都要做出90分的方案产品。典型的例子是，验证阶段和成长阶段，在基础功能上的做到60分，核心功能的75分，比基础功能和核心功能上都做到90分，更加合理，因为这既满足了阶段性的目标，又符合实际的资源投入情况。

毕竟做产品的资源永远是稀缺的，不可能有完美的资源投入，只有的资源投入。

产品不成熟时，务必保证有用户沟通的渠道

之前在看《增长的黑客》这本书中，说了一个案例和观点：要是在个产品版本中，只能有3个功能，你要选哪一个？书中给出的建议是，一定要有用户反馈和留言功能。因为，在一个产品的验证阶段和不成熟期时，用户的反馈永远是让产品朝正确方向迭代的重要决策依据。

还是回到，我近在跟的那个新项目中，我在1个月前，推动运营人员，在用户的后的作业中，添加了一个“是否愿意留下联系方式，接受我们的回访”的选项。正是这个小改动，让我们在当前产品后续策略上比较纠结时，拥有了一波可随时进行回访的用户。

产品设计中所涉及的产品结构设计，主要是产品的外部壳体结构设计。目前壳体材料主要是金属材料通过钣金冲压工艺成型和塑料通过注塑工艺成型。常见产品的结构设计主要有钣金结构的设计、塑料产品的结构设计、电子设备整机结构这三大类。

钣金结构的设计主要包含拉深件、冲裁件、弯曲件的结构设计。拉深件的结构设计，其外形应均匀对称，轮廓变化柔和、顺滑，顶部凸缘宽度一致，底部孔大小合适，整体结构设计合理，工艺性良好。冲裁件的结构设计是指冲裁件对冲裁工艺的适应性，良好的冲裁结构设计应保证材料利用率高、工序数目少、模具结构简单且寿命高、产品质量稳定等。一般情况下，对冲裁件结构影响的是精度要求和几何形状及尺寸。弯曲是使材料产生塑性变形，形成一定曲率和角度零件的冲压工序，具有良好工艺性的弯曲件，能简化弯曲工艺过程的提高弯曲件的精度。

设计者通过绘制草图会发现各部分的形状、尺寸、比例等方面的矛盾。为了加强或改进某一方面，可能会削弱或恶化另一方面。这时必须权衡轻重，进行协调，以达到综合效果。草图经反复修改认为初步满意后，便可绘制初步总图和估算造价。初步总图严格按比例绘制，选取足够的视图和切面图。 初步总图绘制后，需要请对该类机械有经验的设计、制造和使用人员以及用户或委托设计单位的代表进行初步审查。审查结果如认为设计不适用(如重量、体积太大,造价太高,对结构的可靠性有怀疑等),则须重新进行运动设计，甚至改用别的工作原理和基本结构型式。多数情况是对设计采取某些改善措施。