模型制作的工具是制约模型制作水平的一个重要因素。目前，在模型制作中较多地采用手工和半机械化加工。加工制作工具较多地采用钣金、木工的加工工具，专业制作工具屈指可数。
这一现象的产生，主要是由于模型制作还未进人到一个专业化生产的规模，正是这种现象制约了模型制作水平的提高。但从现在国外工具业的发展和未来的发展趋势来看，随着模型制作业和材料业的发展及专业化加工的需要，模型制作工具将向着系统化、专业化的方向发展，届时模型制作的水平也将得到进一步提高。
黏土材料来源广泛取材方便价格低廉经过洗泥工序和炼熟过程，其质地更加细腻。黏土具有一定的粘合性，可塑性极强，在塑造过程中可以反复修改，任意调整，修刮填补比较方便。还可以重复使用，是一种比较理想的造型材料。但是如果黏土中的水分失去过多则容易使黏土模型出现收缩，龟裂甚至产生断裂现象， 不利于长期保存 。另外，在黏土模型表面上进行效果处理的方法也不是很多,黏土制作模型时一定要选用含沙量少，在使用前要反复加工，把泥和熟，使用起来才方便。一般作为雕塑、翻模用泥使用。
工业设备模型是模型的一种，知识领域不同而已。主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅胶模。制作模型的主要新型材料品种达五十多种，应用最多的是热塑性塑料，聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、ABS工程塑料、有机玻璃板材、泡沫塑料板材等。聚氯乙烯耐热性低，可用压塑成型、吹塑成型、压铸成型等多种成型方法。ABS工程塑料的熔点低，用电烤箱、电炉等加热、很容易使其软化，可热压、连接多种复杂的形体。有机玻璃具有适光性好、质量轻、强度高、色彩鲜艳、加工方便等特点，成型后易于保存。
工业设备模型广泛应用于工业新产品设计研发阶段，模型大多是用来观看和科研及军事用途。可在最短的时间内加工出和设计一致的实物模型。设计师进行产品外观确认和功能测试等，从而完善设计方案 ，达到降低开发成本，缩短开发周期。
建筑模型加工材料优缺点： 1)方便成型，具有易于直接浇注、车削加工成型、模板刮削成型、翻制粗模成型后加工、骨架浇注成型加工等优点的是石膏材料，同时，如果用石膏制作大规模的模型则会出现体积过重的问题，不易搬动，容易损坏，而且与其他材料连接的效果也欠佳。这种适合固定放在那里不动。
2)塑料的优点是质轻、强度高、耐化学腐蚀性好，具有优异的绝缘性能而且耐磨损(除发泡塑料)。热塑性塑料还可以受热成型(如聚氯乙烯、有机玻璃、ABS塑料)，成型效果好；其缺点是加工麻烦，费时、费事，做简单的模型还可以。
3)木制材料的优点是质轻、密度小、具可塑性、易加工成型和易涂饰、材质与色纹美丽：其缺点是易燃、易受虫害影响，并会出现裂纹和弯曲变形等情况。
4)油泥材料加工模型由于其材料的优良性能，不但加工方便、可塑性强，而且表面不易开裂井可以收光和刮腻后打磨涂饰，还可以反复修改与回收使用，所以比较适合制作一些形态复杂与体量较大的模型；其缺点是一方面模型尺寸的准确性难以把握，需要借助的放样或三坐标点测和对称定位加工，才能有效地保证形态的性。另一方面是在制作大模型时，必须与其他材料配合使用，才能节约材料成本和保证模型的强度。
5)玻璃钢材料的优点是强度高、破损安全性好、成型工艺性优越。