(2)热变形通常是由于钢结构厂家焊接工艺不当所致。冷变形体积大，产生刚性差，相互关联部件不能一体组装，会导致放样划线的偏移、组装顺序的错误、变形。
2、钢结构加工减少焊接热变形的操作方法
(1)夹具固定法
钢结构厂家用刚性高的夹具夹紧组合的焊接物，用强制力控制变形，然后进行焊接的方法称为夹具固定法。
钢结构加工焊接时在焊接物内部产生的膨胀力和收缩力受夹具的作用力限制，可以显着降低变形。但是，该方法在焊接物内部存在较大的内部应力，要求焊接物的内部应力小的部件中不优选采用该方法。
钢结构工程技术交底五大要点
1、组装焊接
(1)依次组装，有隐蔽焊接的情况下先施工焊接，为了减少变形优先采用小物组焊接，矫正后进行大组装。钢结构工程的板材和型材在组装前要连接起来，注意控制焊接的残余应力。
(2)提前涂装部件的隐蔽部位，焊接前要去除焊接物的坡口表面及两侧的锈、油污等异物，在桁架构造部件组装时重点控制轴线的交点和允许偏差。
(3)钢结构工程组装时，对端板要求研磨或喷砂处理的地方，需要检查其接触接触面是否至少紧贴75%。
(4)焊接时对组装好的部件实施焊接，焊接前核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。
3、单层施工
(1)钢结构工程单层施工时，根据各个部件的重量、数量、外形尺寸、结构特征、安装高度等依次进行判定。
(2)必须根据工程量及工程进度要求安排起重机械，保证满足吊装要求和经济合理性。
(3)吊前应结合测量控制网研究基础轴线、海拔，安装前清除表面灰尘等垃圾。悬挂中接触到结构表面的防腐涂装时，需要立即进行修补涂装，再次进行检查检查。
(4)钢结构工程吊起钢柱时，底部要系麻绳，吊起后钢柱不要自由滑动，靠近安装位置时要人工正对，对位后要马上拧紧螺栓螺母，进行钢柱的临时加强。
3、部件安装质量控制
(1)在钢结构工程前，检查构件的质量，当构件的永久变形和缺陷超过允许值时，进行处理。
(2)钢柱的安装，要检查柱底板下的垫铁是否牢固接触，是否平整，以免柱底板下的地脚螺栓压曲。
(3)控制柱是否垂直位移，在安装工程中，在结构未形成稳定的系统之前，必须采取临时的支护措施。
(4)钢结构工程安装空间固定单元形成，检查合格后，施工单位要求立即用膨胀混凝土二次密集浇筑柱底板和基础顶面的空间。
(5)检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面的弯曲。