一、什么是贴片治具：
贴片治具是一种新型的针对SMT加工的PCB治具，适用于在插件料的焊锡面有SMD元件的各种PCB电路板。制作材料主要采用国产或进口玻纤材料、进口铝板、不锈钢材料、合成石、大理石板（添加碳素纤维材料，主要成分大理石等制作。具有提高生产效率简化生产过程和尺寸稳定性好等特点。
二、贴片治具工艺流程：
1.丝印：将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
2.点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3.贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。鸿沃贴片治具 SMT贴片治具制作 深圳贴片治具厂家
4.固化：鸿沃科技SMT贴片加工作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
5.回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
6.清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
7.检测：SMT贴片加工作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
三、贴片治具制作注意：
1、建立封装库，在设计PCB板图前，苦原理图中的某元器件在封装库中找不到封装模型，则需利用元件封装模型编辑器来新建，要保证所用到的元器件的封装模型在封装库（可以是多个库文件）中是齐全的，才能保证PCB设计的顺利进行。
2、设置PCB板图设计参数，根据电路系统设计的需要，设置PCB板的层数、尺寸、颜色等。
3、载入网络表、载入由原理图生成的网络表，将元件封装模型自动载入PCB设计窗口内。
4、布局，可采用自动布局和人工布局相结合的方法，将元件封装模型放在PCB规划范围内的适当位置，即让元件布局整齐、美观、利于布线。鸿沃贴片治具 SMT贴片治具制作 深圳贴片治具厂家
5、布线，设定布线设计规则，开始自动布线，如果布线没有完全成功，可进行手工调整。
6、设计规则检查，对设计完的PCB板进行设计规划检查（检查元件是否重叠、网络是否短路等），若有错误则根据错误报告进行修改。
7、PCB板仿真分析，对PCB板的信号处理进行仿真分析，主要分析布局布线对各参数的影响，以便进步完善、修改。
8、保存输出，设计好的PCB板图可以保存、分层打印、输出PCB设计文件等。
四、贴片治具的保养：
1、 在使用一周左右的时间，操作员应该要对测试治具测试探针进行清洗，以此来保证测试探针的清洁，并进行祥细的记录，在清洗的时候应该使用牙刷清洗，要特别注意的是测试探针的底部。
2、在使用3个月左右，操作人员需要把测试治具交由设计部进行检修，对测试探针、测试气缸及扫描相关性能进行检修，对于不合格的部件要进行更换同时做好相关的记录。
3、使用一年时，操作人员要将测试治具交由设计部进行年度保养，对测试治具上的测试探针进行批量性更换，以保证测试治具的性能。
五、厂家介绍：深圳市鸿沃科技有限公司，是一家从事设计、研发制造各类非标自动及半自动化设备、各类工装、测试、工装夹具、 测试治具、非标设备设计制造服务为一体的测试设备及测试系统开发的公司。总部位于深圳坪山，主要从事电路板测试设备、测试夹具治具、自动化控制软件和设备、FCT测试治具、ATE测试治具、ICT测试治具、过锡炉治具、装配工装治具、治具相关配件，工装夹具、LED治具、FPC治具、治具配件、钣金五金加工、精密零部件等的研发生产和销售。