加热装置 : 无级加热调温装置 , 可依不同产品的生产需要 , 可调整温度 , 让工作效率更高。
自动过流保护系统 自动过流保护系统,可增加真空电子管使用寿命 , 保护模具。
可选择直接加油压或间接加油压方式。输出力量强大,机器结构坚固。双工位脚踏控制,方便快捷,特殊机械结构,可输出 800kg 压力。
机器特点:
1.采用MOSFET及1GBT功率管独特的变流控制技术;
2.高效节能、比常规电子管高频机节电三分之二;
3.操作维护简易方便,几分钟学会;
4.特别安全,设备无近万伏高压,免除高压触危险;
5.自动控制型可调焊接过程的电流和时间,提高焊接质量;
6.感应圈可自由拆装,更换方便;
7.发生器体型小,特点方便;
8.特别适合金属件与塑胶件预热埋植和感应焊接。
裂痕问题
超声波焊接时,出现裂痕的原因大致有以下几种:
1、超声波熔接线设计不合理导致焊接部位不能完全紧贴或过度紧贴。
2、产品结构设计不合理或底膜设计不合理,焊接位置底部镂空没有着力点。
解决方法:
1、超声波熔接线应遵循一定的规则,根据产品的焊接要求,超声波熔接线不应太高或太粗。太高会导致焊接出现缝隙且接触面过小导致熔接效果不理想,太粗会导致产品挤胶,进而把产品底部撑开出现裂缝。
2、超声波焊接位置对应的底部应有支撑点,否则极易出现焊接裂痕。
模具安装完成后,回到主机显示屏主界面长按音波检测(约三秒)注意观察主界面左上角处显示的频率和输出功率的数值是否正常,通常连接上模具的频为19.85-20.10Khz,输出功率150-450W为正常,当模具的体积过时可能会出现较大的数值,我们可视实际的情况判定(注当换能器连接上模具时,主机界面上显示的频率与输出功率都为模具的数值,但前提是按最开始提到的主机与换能器自身的状态必须正常的)。如果长按音波检测无法追踪到频率或锁定时,界时可打开主机后台检查频率上限是否设置合理。这个设置我们会在下面的说明中讲到。