振动子阻抗变大导致能量不能完全传送到产品身上。
振动子是由换能器和钛合金变幅杆组成,换能器长时间使用后可能会出现性能衰减(阻抗变大)导致能量功率的转化效率降低,引起发烫。
解决方法:
找原厂家维修或更换换能器。
选取对应的超声波模具,用干净的布将与换能器连接位置处擦拭干净并涂上少许黄油,再使用专用的工具将模具锁附在换能器上(注意必须要确保模具是锁紧的)
模具安装完成后,回到主机显示屏主界面长按音波检测(约三秒)注意观察主界面左上角处显示的频率和输出功率的数值是否正常,通常连接上模具的频为19.85-20.10Khz,输出功率150-450W为正常,当模具的体积过时可能会出现较大的数值,我们可视实际的情况判定(注当换能器连接上模具时,主机界面上显示的频率与输出功率都为模具的数值,但前提是按最开始提到的主机与换能器自身的状态必须正常的)。
电箱还配备有三种焊接的触发模式(发波模式),分别是:
1、时间触发(控制焊头下降时间)
2、压力触发(控制焊头接触到产品的压力)
3、深度触发(控制焊头下降深度)
如果焊接模式参数调节完后,我们还是达不到想要的焊接效果(效果过强或达不到要求),那么我们还可以通过振幅调节,振幅通俗称为振动幅度,振幅越大,超声波机出力越大,越容易损坏产品。
超声波焊接机应该安装在稳定坚固的工作台上,原因是因为超声波焊接机会产生高频率的振动,长期使用后可能会出现设备位置偏移,安装在稳固的工作台上能避免这种情况。
使用超声波焊接机的空间内应远离供热设备等其他热源,并在设备和电箱后方预留出200mm的空隙,便于通风和线路的分布,因为机械设备在运行的过程中,能量转化会产生热量残余(热量残余较少),且电箱线路板需要散热,所以设备应尽量远离热源,注意通风。