在胶印油墨印刷过程中，油墨粘度过大有可能会颜料转移、堵板、印刷品的光泽度、油墨层的附着牢固度、静电排斥等质量问题，而油墨粘度过低，也会导致复合牢度、储存稳定性降低，导致印刷图文的浮色等现象，因此控制好印刷油墨的粘度，需要加入水性蜡乳液。在水性油墨中加入蜡乳液，能有效的降低油墨在包装印刷过程中丝头过长的问题，其次是解决油墨体系的颜、填料沉降结块及墨膜硬度，并能有效地提高该油墨在包装印刷过程中墨膜的厚度等问题。
虽然蜡乳液在解决包装印刷糊版、粘连、遮盖不足方面的确十分有效，但是加入过多的聚乙烯蜡乳液，反而会加速墨膜的软化，从而当印刷转印摩擦油墨升温，出现油墨飞溅的故障，因此控制好水性蜡乳液在油墨体系中的添加量非常必要。
铝合金是我国应用最广泛的一类有色金属材料，它密度小，强度大，塑性好，被广泛应用在军事、民用、建筑工业等诸多领域。铝合金材料加温熔化，在液体下经高压注入模具型腔，并在短时间内开模顶件出模，为保证制品的顺利出模，必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂，而脱模剂主要起到脱模作用的就是蜡乳液，具备优异的润滑、耐温等效果，而且润湿温度往往高于模具温度，达到有效的喷涂脱模。目前脱模剂主要有油性脱模剂、水基脱模剂和粉体脱模剂。油性脱模剂在使用过程中冒黑烟、污染生产环境，而且还由于油性强容易污染铝合金表面。粉体脱模剂在国内使用中存在有效成分分布不均匀，铝合金表面不美观的不足，同时成本较高，而粉体脱模剂主要的应用领域为真空压铸。水基脱模剂具有冷却效果好、不产生堆积、铸件表面质量好、有助于减少内部空气孔率以及使用安全环保等优点。而氧化聚乙烯蜡乳液是制备水基脱模剂的重要组成成分，它不仅在耐温、润滑、相容性方面都具备很好的性能，所以氧化聚乙烯蜡乳液被广泛应用在各类工业级的水基脱模剂的原材料。
水性塑胶漆是一种特殊用途专用漆,主要应用于ABS、PE、PP、PVC发泡型材等各种硬质塑料表面涂覆和保护，分为哑光、半光和亮光三种，在使用过程中，清漆色泽浅，透明度高，色漆颜色鲜艳丰满，同时水性塑胶漆需要具备耐磨、抗刮的效果，才能很好保护好塑料橡胶制品的性能，此时需要加入一种高耐刮性能的水性氧化聚乙烯蜡乳液，才能提升水性塑胶漆表面抗划伤性能。水性氧化聚乙烯蜡乳液作为水性木器漆、塑胶漆中的重要助剂，其主要发挥着以下功能：
1、提高表面涂层的耐划伤性能；
2、提高涂层的防污性能；
3、改善涂层的表面光泽；
4、改善涂层表面的手感；
5、提高表面涂层的耐磨性能；
乳胶手套用聚乙烯蜡乳液，乳胶手套由乳胶加工而成，可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品如果不经过特殊表面处理，橡胶手套很容易粘在一起，时间一长会直接导致橡胶手套损坏。使用蜡乳液作为乳胶手套脱模剂、防黏剂、隔离剂，在乳胶手套制作的乳胶浸渍和聚合物浸渍环节改善乳胶手套的性能。蜡乳液主要起脱模、防黏连、通过迁移机制形成臭氧隔离层、增加弹性以及降低手套滑落性；起到改善抗刮耐磨、滑爽性能，改善穿戴性等。乳胶用蜡乳液是一款环保非离子型，用特殊中性非离子乳化剂乳化，避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点，且抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
在轻工、橡胶行业，蜡乳液可用作上光剂、涂料和助剂。在制造乳胶手套的预硫化过程,或在胶合调合罐内,可将蜡乳液按1.5～2.5量加入,即能改进铸模的抗粘性,易于手套脱模。