一.产品名称：花生酱超细胶体磨，花生酱超高速胶体磨，花生酱高剪切胶体磨，花生酱胶体磨，花生酱研磨机
二.花生酱简介：
花生酱，是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。
花生酱以优质花生米等为原料加工制成，成品为硬韧的泥状，有浓郁炒花生香味。优质花生酱一般为浅米黄色，品质细腻，香气浓郁，无杂质。一般人群均可食用，脾弱便溏者、高脂血症患者、跌打瘀肿者、胆囊切除者不宜吃。花生酱分为甜、咸两种，是颇具营养价值的佐餐食品，在西餐中的应用比较广泛。
三.花生酱的制备生产工艺流程：
原料验收：有合格供方提供原料，每批花生在入厂后进行感官检查，后进行水分，杂质不完善等检验，检验合格后方使用。
烘烤：将合格的花生仁放入花生烤箱进行烤制，设定温度约为180-185度，时间约为20-25分钟，烘烤后的花生颜色均匀，无焦糊现象
冷却：烘烤后的花生放入不锈钢冷却箱内进行冷却。
脱皮筛选：冷却后的花生放入脱皮机进行脱皮。
色选仪：花生经过脱皮后先用色选仪色选。
人工拣选：经过色选的花生再进行人工拣选，去除异物，虫蚀粒，霉粒，焦糊粒，杂质等。
金探：经过挑选的花生经过金探进入下一道工序。
8.调配磨酱：将拣选合格的花生放入磨酱锅进行打磨，进行*次盐碾磨粗磨，磨成100目的中等细度，然后加入稳定剂及相关辅料，在搅拌罐里，把花生酱加热至100-110度混合均质并高温杀菌，zui后再进行第二次糖碾磨细磨，花生酱的zui主要的一个要求就是要细化花生的颗粒度，颗粒要求在微米范围里才能保证花生酱的品质，不易出现“析油"等现象。“析油"现象，主要因为花生在破碎时颗粒度不够细，使得里面的油脂和其他的成分如蛋白、纤维、谈水化物等结合力不够；还有整个的花生酱的体系中，添加一些添加剂等来增强整个体系的稳定性。上海思峻推出的GM2000系列花生酱超细胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。
四.的工作原理：
该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。
粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。
五：的结构特点：
（1）主要零部件采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。
（2）主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。
（3）定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选
择，适用性广。
（4）加工间隙通过调整环进行微量调整，易于控制，确保产品的加工质量。
（5）主体座、调整环配有限位和锁紧装置，保证加工间隙的稳定。
（6）配有冷却系统，保证加工物料的性质。
（7）产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构，zui大限度地满足用户的要求。
（8）用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。
（9）整机设计有多种外包装形式，可供用户选择。
（10）主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速。
（11）采用标准电机。
SGN胶体磨选型表：
型号
标准流量
L/H
输出转速
Rpm
标准线速度
m/s
马达功率
KW
进口尺寸
出口尺寸
GM2000/4
300-1，000
14，000
44
2.2
DN25
DN15
GM2000/5
1，000-1,500
10，500
44
7.5
DN40
DN32
GM2000/10
3，000
7，300
44
15
DN50
DN50
GM2000/20
8，000
4，900
44
37
DN80
DN65
GM2000/30
20，000
2，850
44
75
DN150
DN125