QYF气动清淤泵简介
一、适用范围
该清淤排污泵以压缩空气为动力，适用于含有甲烷煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面、巷道、井底污水窝及污水坑（井）、水仓等排水排污作业。煤矿井下水仓煤泥水混合物的高效快捷处理，彻底解除了人工清挖水仓的繁重劳动，同时减少了新建井下水仓数量，不仅提高了各类水仓清挖的综合经济效益，而且实现了环境的治理和保护，省时省力，具有广泛的实用性。
二、产品特点
该气动清淤泵主要组成部分包括主体部分、控制系统及真空抽吸组件等：
主体部分：由泵体、进料管道、排料管道组成，其担当的工作是吸料和排料。2、控制系统：控制系统主要是利用气控换向阀、行程开关、梭阀、球阀以及时间逻辑换向阀等阀体的有机结合，实现对执行机构的控制与切换，达到机组工作时吸料与排料有序转换。3、真空抽吸组件：真空抽吸组件主要由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等组成。包括供气口、排气口和真空口。当供气口的供气压力高于一定值后，喷管射出超声速射流，由于气体的粘性，高速射流卷吸走负压腔内的气体，使该腔形成较高的真空度。真空发生器的性能与喷管的小直径、收缩和扩散管的形状、通径及其相对位置和气源压力大小等诸多因素有关。该真空抽吸组件通过泵体与吸料口相通，当控制系统循环切换控制气缸工作时，即可完成机组的吸料与排料过程。
控制系统：控制系统主要是利用气控换向阀、行程开关、梭阀、球阀以及时间逻辑换向阀等阀体的有机结合，实现对执行机构的控制与切换，达到机组工作时吸料与排料有序转换； 真空抽吸组件：真空抽吸组件主要由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等组成。它是根据文丘里效应的原理设计而成，包括供气口、排气口和真空口。当供气口的供气压力高于一定值后，喷管射出超声速射流，由于气体的粘性，高速射流卷吸走负压腔内的气体，使该腔形成较高的真空度。真空发生器的性能与喷管的最小直径、收缩和扩散管的形状、通径及其相对位置和气源压力大小等诸多因素有关。该真空抽吸组件通过泵体与吸料口相通，当控制系统循环切换控制气缸工作时，即可完成机组的吸料与排料过程。
又由于泵座与水泵安装层固定连接，两者之间并没有空间，这样，泵在运行时产生的震动会被水泵安装层吸收，从而保证水泵的正常运行。作为本发明的一种改进，所述的泵座与水泵安装层固定连接是指，该安装结构还包括预埋在水泵安装层里的钢板和混凝土包裹层；所述的泵座与钢板连接，该连接处及泵座的外面包覆有混凝土包裹层。采用了这种混凝土包裹层的结构，即砼结构的泵座后，水泵与水泵安装层的连接非常牢固，而且其生产制造难度低、成本也相应降低。作为本发明的另一种改进，所述的泵座与钢板连接是指，该连接处包括定位销和压块；所述的泵座由底板和环壁组成；所述的定位销插接在泵座的底板上，所述的压块呈倒形，压块的一端与钢板焊接，另一端与定位销焊接。
三、使用条件
清淤排污泵吸料管潜入水下，长度不超过8m。 输送介质温度不超过40℃。 工作环境温度（0～40）℃。 输送介质的PH在6～8范围内。 含固体颗粒的值径不超过20mm。 适用气压范围0.40MPa～0.70MPa。
四、型号参数
清淤泵 流量m³/h 扬程m 耗气量m³/min 额定气压Mpa 吸料口径mm 排料口径mm 进气口径mm 重量KG 安装外形尺寸mm
QYF10-20 10 20 5～8 0.6 80 80 25 350 1898×768×902
QYF15-20 15 20 5～8 0.6 80 80 25 350 1898×768×902
QYF20-20 20 20 5～8 0.6 80 80 25 350 1898×768×902
QYF25-20 25 20 5～8 0.6 80 80 25 350 1898×768×902
QYF15-55 15 55 5～9 0.6 100 100 32 630 1930×1000×1550
QYF20-30 20 30 5～9 0.6 100 100 32 630 1930×1000×1550
QYF20-50 20 50 5～9 0.6 100 100 32 630 1930×1000×1550
QYF30-45 15 55 5～9 0.6 100 100 32 630 1930×1000×1550
QYF50-20 50 20 5～9 0.6 100 100 32 630 1930×1000×1550
进油管位于冷却腔的右侧，液位测量装置包括液位杆和固定板，液位杆与固定板底面相连接，固定板顶面上设置有时间继电器，液位杆上设置有液位挡板，泵体与电机之间形成密封腔，密封腔内设置有机械密封装置，支撑底座内部设置有过滤筛网和切割盘，过滤筛网通过安装板与支撑底座相连接，过滤筛网位于叶轮的下方，切割盘位于过滤筛网的下方，切割盘通过轴套与电机转轴相连接，轴套内设置有键槽，轴套与电机转轴通过键连接，切割盘包括固定环和第二固定环，固定环与第二固定环安装在轴套上，固定环与第二固定环之间通过连接板相连接，固定环与第二固定环上均设置有至少三片切割刀片，切割刀片的一端与轴套相连接，切割刀片的另一端与切割盘的内壁相连接。