钢筋直螺纹全自动滚丝机，采用气缸加紧、气缸进给，完成剥肋、滚轧螺纹。加工牙型饱满，尺寸精度高。可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的进给、夹紧刀具自动开合机构。
滚丝机主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行揉捏成型。滚压金属纤维是接连的，滚压是发生的径向压力能有用的增加工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工增加作业效率，然后节约材料，易实现自动化加工
剥肋滚丝机性能
钢筋直螺纹剥肋滚丝机床，将钢筋端部一次进给剥肋滚扎成型。操作简便、质量可靠，并且能实现按调定的直径和长度到位停机、反转退回。本机采用内出水结构，其冷却润滑效果更佳。加工某种规格的钢筋只要调定好设备，便可连续加工。
钢筋剥肋螺纹滚丝机安全操作规程
一、工作前，应详细检查各部机件的情况，连接件必须紧固，传动件应灵敏可靠，不松框。
二、检查配电系统是否完好，机身接零装置是否安全可靠，所接电源必须配有漏电保护器，以防人身触电。
三、检查行星摆线减速机内油位，不得低于规定高度。
四、进给机构、夹紧机构加注适量机油，每班需要加注--次。五、加足冷却液，无冷却液或水泵工作不正常时，严禁加工。冷却液只能用水溶性冷却液，不能加入油性介质。
六、作业人员加工钢筋时，应听从机械操作人员指挥，不得任意推拉，发现机械运转不正常有异响症状时，应立即停机检修。
七、加工端面不能用气割下料，必须保证待加工工件端面的平整、无弯曲症状。
八、设备需定期润滑保养。使用前进行润滑;作业后，进行整机清洁保养。
九、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
滚丝机安全操作规程
一.凡从事滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。
2. 正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。滚丝机设备操作人员，严禁戴手套操作，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢
3.钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。
4.钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。