蜂窝活性炭生产方法步是：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎到小于2毫米（mm），然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤为1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74微米（μm）以下，会得到混合均匀的煤粉。
蜂窝活性炭生产方法第二步是：1、沥青含量大于等于55%高温煤焦油预热至120—150 ℃；2、乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2—6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5—2%的稳定剂，并预热至80—90摄氏度（℃）形成乳化剂水溶液，3、按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3—0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。
蜂窝活性炭生产方法第三步是：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，将其加入捏合机当中搅拌均匀后，能够制成可塑性的煤泥。
蜂窝活性炭生产方法第四步是：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使得煤泥混合均匀，然后在成型机中用60—100目的丝网中过滤除掉大颗粒物质。
蜂窝活性炭生产方法第五步：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体。
蜂窝活性炭生产方法第六步：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min（摄氏度/分钟）加热到600—800℃，并且在此温度下炭化2—3个小时；然后按升温速度5—15℃/min（摄氏度/分钟）升温到750—850℃，用水蒸气活化3—15个小时，经过多道工艺终于制成蜂窝活性炭。
蜂窝活性炭是近几年快速崛起的废气处理活性炭,其实它不仅可以用于废气处理、异味处理,还可以用于水处理吸附.
从工艺上来看由:防水型(耐水)蜂窝活性炭与普通的不防水蜂窝活性炭,其两者zuida的使用区别就在于防水型的,可废气处理、也可净水;而普通型的只能用于简单的废气处理.
京航活性炭厂家生产的蜂窝活性炭具有比较面积大,通孔阻力小,微孔发达,高吸附容量,使用寿命长等特点,在空气污染治理中普遍应用.
首先,从活性炭作为吸附剂本身的性质说起.由于吸附现象发生在吸附剂表面上,所以吸附剂的比表面积是影响吸附的重要因素之一,比表面积越大,吸附性能越好.
其次,吸附过程可看成三个阶段,内扩散对吸附速度影响较大,所以活性炭的微孔分布是影响吸附的另一重要因素.
再次,活性炭的表面化学性质、极性及所带电荷,也影响吸附的效果.
因此,用于水处理的活性炭应有三项要求:吸附容量大、吸附速度快、机械强度好.活性炭的吸附容量附其他外界条件外,主要与活性炭比表面积有关,比表面积大,微孔数量多,可吸附在细孔壁上的吸附质就多.吸附速度主要与粒度及细孔分布有关,水处理用的活性炭,要求过渡孔(半径20~1000A)较为发达,有利于吸附质向微细孔中扩散.
不论哪种活性炭,它的颗粒/粒度越小吸附速度越快,但水头损失要增大,一般在8~30目范围较宜,活性炭的机械耐磨强度,直接影响活性炭的使用寿命,所以用作水处理的活性炭不仅要吸附容量大、吸附速度快、机械强度也要高!选用北京蜂窝活性炭吸附法,即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附分解,从而起到净化作用.