汽车制造厂废气回收方案 汽车厂气味净化方法
一、吸附回收工作原理
微孔活性物质对有机分子或分子团有一定的吸附力，当有机废气通过吸附剂层时,废气中的有机物被吸附剂吸附截留,氮气、氧气等无机气体透过排放，从而达到回收有机物，净化空气的目的。
又根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高了被吸附分子或分子团的运动能量，当分子热运动力足以克服吸附力时，有机物质分子便吸附体系中挣脱出来，吸附介质得到再生。
二、工艺流程简述
有机废气由尾气风机引入到吸附设备，设置事故三通阀，当装置检修或紧急情况下，废气可以通过三通阀高空排放，不至于影响甲方的生产和安全。
经过两级水洗的有机废气进入吸附设备通过活性炭进行吸附，有机物被吸附截留在活性炭微孔内，不能吸附的气体穿过床层排放到排放烟筒。吸附有机物接近饱和的活性炭用饱和水蒸汽进行解吸，解吸完毕后吸附器进入下一工作循环进行吸附。
解吸出的有机物和水蒸汽的混合蒸汽一起进入冷凝器中进行冷凝，冷凝成液体的有机物和水进入分层槽，经重力分层，有机物自动溢流至中间储槽，然后经输送泵送出吸附回收设备；冷凝水或不能分层的有机物液体排入废水处理系统进一步处理。
吸附设备由两台吸附器组成，一台吸附器进行吸附，另一台吸附器进行解吸再生。整个工艺过程由PLC程序控制，自动切换，交替进行吸附、解吸工艺过程的操作。
三、吸附回收装置的优点
1、本装置可全自动运行，无人值守。工艺流程通过PLC控制进行自动化操作，各工艺步骤严格按照时序控制，温度、压力、阀位的工况在人机界面实时显示，故障及时报警并显示位置，使得吸附器的吸附、解吸连续稳定地循环运行。
2、主风机采用变频控制，根据风压或风量的设定自动调节，保证在不同工况下风量和风压的稳定，程度的节约电能。
3、装置安全设计。有机物火灾危险为甲类，整个装置严格按国家规范进行设备、仪表选型和静电接地。
4、根据化工装置制造要求，控制箱采用正压防爆，全套装置按dIIBT4防爆要求进行设计、选型、制作和安装，装置安全可靠。
5、自动控制安全设计，吸附器设有温度传感器检测活性炭床层温度，当温度超过设定的温度值时报警；当温度超高时吸附器立即停止吸附，消防水阀打开用消防水对活性炭进行冷却，有效防止活性炭自燃的发生；并立即开启三通放空阀使之与车间设备隔离。
燃烧法：催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。
与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
冷凝法：利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一物理性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方法，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。冷凝法回收VOCs技术简单，受外界温度、压力影响小，也不受气液比的影响，回收效果稳定，可在常压下直接冷凝，工作温度皆低于VOCs各成分的闪点，安全性好。可以直接回收到有机液体，无二次污染。
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