提高高压水射流清洗效率

高压水射流的清洗参数包括压力和流量的选择、横移速度、靶距和射流冲击角等，合理选择这些参数以及优化它们的组合是提高水射流清洗效率、降低能耗的重要手段之一。

清洗速度快：由于水射流（国外亦称水弹）的冲刷、契劈及磨削等作用,可立即将结垢物打碎脱落。它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。水射流的清洗机理是是十分复杂的,当高压水射流打击到管道内壁的污垢时,不仅有正向的冲击作用,而且有切向的冲蚀作用。射流由于扩散射向管道内壁而转化为切向流,这种高速切向流挟带着被剥离下来的垢层物质一起冲刷新露出的结垢表面,增强了清洗效果。所以,清洗过程具有冲击作用、压力作用、空化作用、脉冲负荷疲劳作用、水楔作用、磨削作用等,对污垢产生冲蚀、渗透、剪切、压缩、剥离、破碎等作用,并引起裂纹扩散和水楔等。它们不可能同时起作用,根据污垢的组织结构、力学性能、分布状况及射流工况,其中的一项或几项起主要作用。对质地硬脆的污垢,如常见的换热器、蒸发器等内壁附着的水垢,其抗压强度远远大于抗拉强度,因此,在清洗中起主要作用的破坏形式是拉应力破坏。当射流压力足以克服垢层颗粒之间的附着力时,垢层之间产生裂纹,并在后续射流的作用下,迅速扩散、延伸、交汇,使污垢成片从管道内壁剥离下来,达到清洗的目的。对软勃性的污垢,如沥青、润滑油等,主要利用射流力剪切力作用,除去垢层。

苏打加醋疏通法：先把半杯熟苏打粉倒入下水道,再倒半杯醋,苏打与醋中的酸发生反应后就能去除管道中黏乎乎的东西.圆木疏通法；先把一根直径接近排水口的圆木插入水管中,油田的准备大队是油田采油厂生产的一个重要部门,它是专门为作业、修井服务。核心任务是油井油管的清洗、检验、修复,以及新管准备,其中油管的清洗是所有其他工序工作的序由于油管再投入使用前要进行试压、探伤、调直和修复,所以对油井油管来说需要先清蜡,再清垢,特别是对热采油井管的注水井管来说,只需要清垢。油管内的蜡质层一般从1mm直到全部蜡堵,油管内垢一般从很薄到厚达5mm,油管外径ф74,内径ф61,油管接头外径ф90,内经G21/2,长度从10米到8米。清蜡要求将管内外壁蜡全部清洗干净,清垢要求直达管内壁并且可以通规。单线清洗效率要求日清洗油管250根,时间8小时。要求清洗过程可全自动和半自动切换,并且出管能传输到其他生产线入口。并在水池中放入一定量的水,不间断地迅速上下抽动圆木,这样在吸力和压力的作用下,管道中的污物就会被冲走。打气筒疏通法：厨房下水道发生堵塞时,可将打气筒的胶管塞入下水道,再放入少量清水,不断地向里打气,管道疏通了。 利用水压疏通法：取一根直径为10毫米、长1米左右的塑料管,一端紧套在水上,另一端插到水池的堵塞处,用布绕在橡皮管外,塞紧水池的下水口,打开水并拧至,水的压力就可以将堵塞物冲走了。

管道可能承受许多种外力的作用,包括本身的重量、流体作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。为了保证管道的强度和刚度,必须设置各种支(吊)架,如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长,使膨胀节均匀工作；导向支架使管子仅作轴向移动。