专用静电除尘发生器，其它所有前处理工序都应该在无尘喷漆室车间外完成。
在喷漆房只能进行喷涂和烘烤工序，喷漆车间房门在工作时不要开启，开启房门时必须开动无尘送风系统送风设备产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内。
运送设备规划不妥：工件的运送方法有多种，规划不妥，对出产才能、工艺操作、上下件都会发生不良后果。常见的有悬挂链运送，其负载才能、牵引才能都需求核算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。喷涂设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
烤漆和喷涂的差别，但是现在的喷涂技术也非常好，如果不是专业人员是分辨不出来烤漆和喷涂的实质性差别的，这些都是看不出来的，只能说烤漆的比喷涂的看上去要饱满些，但是不是所有人都能看得出来哪些是饱满的哪些是不饱满的，这个没有两种实际的物质放在一起对比和专业人员在一旁解说的话是根本分辨不出来的，客户现在的要求都是价格实惠质量好，烤漆的价格要比喷涂的每米高几百块，如果要制作几百米的展柜那么在总价上就会多出几万块，所以很多客户都会选择喷漆，以至于制作烤漆的慢慢就少了。
一般来说，塑胶件在注塑生产完成后，都要进行喷涂处理，喷涂处理是非常严格的，现我将一些塑胶喷涂设备喷涂时遇到的现象为大家做一个总述，供大家了解。
现象一：起粒
现场粉尘太多，工作环境不是很好
2 现象：垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；
3.现象：桔皮
原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；
4.现象：泛白
原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；
5.现象 ：起泡
原固：物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚
6.现象 ：收缩
原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透
7.现象 ：起皱
原因：喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。