许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等，但是造成附着力差的原因到底是哪些呢？
1、前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防止脱脂液进入磷化后的水洗槽。
2、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。
3、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度
4、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
5、深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为最后2道清洗水。
1、表象：起粒
缘由：工作现场不洁，尘埃混入油漆中；油漆分配好后放太久，油漆与固化剂已发生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近
处理方法：清洗喷漆室，盖好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状况，断定枪口距离物面20-50CM为宜。
2、表象：垂流
缘由：稀释剂过量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或喷运转太慢；每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短；物面不平，特别流线体形状易垂流
处理方法：按请求配比；操控出油量，保证喷漆离进步喷枪运转速度；每次喷油不宜太厚，分两次掌握距离喷漆时刻；操控出油量，削减漆膜厚度；按使用说明配比
功能用途：
1、光亮度提高 (让产品更光亮，如手机壳)。
2、哑光度提高 (让产品更, 如电脑外壳, 音箱外壳)。
3、表面硬度提高 (让产品更耐磨, 如游戏机按键)。
4、表面手感提高 (让手感更好有皮革或软胶感, 如手机外壳)。
喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。塑胶喷油它的使用性比较高，可塑性也比较高，大家都喜欢使用塑胶喷油加工，通过加工出来的产品大家都喜欢，如果想加工产品，那一定要选择塑胶喷油加工哦!
塑胶五金喷涂表面出现气泡的原因有以下几点：
1.工件表面处理后，水分未彻底干燥，留有前处理残液。
2.脱脂，除锈不彻底。
3.底层挥发物未去净。
4.工件表面有气孔。
5.粉未涂层太厚。
塑胶五金喷涂产生针孔的原因：
1.空气中含有异物，残留油污。
2.喷枪电压过高，造成涂层击穿。
3.喷枪与工件距离太近，造成涂层击窗。
4.涂层太薄。
5.喷涂没有充分固化。