垃圾填埋场渗滤液污泥脱水分离设备
一、垃圾填埋场渗滤液的特点：
(1)污染物成份复杂、水质波动较大。
由于垃圾填埋场组份复杂，渗滤液中的污染物成份复杂。渗滤液的污染成分包括有机物、无机离子和营养物质。其中主要是氨氮和各种溶解态的阳离子、重金属、酚类、可溶性脂肪酸及其它有机污染物。
水质波动主要受两个因素影响：填埋时间和气候因素。填埋时间是影响渗滤液水质的主要因素。填埋初期渗滤液BOD/COD一般在0.4~0.6。但随着填埋时间的增加，垃圾填埋场层日趋稳定，垃圾填埋场渗滤液中的有机物浓度降低，可生化性差的相对分子质量大的有机化合物占优势，BOD/COD比降低即可生化性降低，同时渗滤液中的氨氮浓度在填埋堆体的稳定化过程中将逐渐增加，C/N比下降，即使在同一年内，由于季节和气候的变化也会造成渗滤液水质波动变化较大，垃圾填埋场渗滤液的这一特性是其它污水无法比拟的，造成了处理和处理工艺选择的难度大，因此，渗滤液处理系统要有很强的抗冲击负荷能力。
有机物浓度高即COD、BOD浓度高。
垃圾填埋场渗滤处理设备处理垃圾填埋场渗滤水中的BOD和COD浓度可达几万mg/l，但随填埋时间的推延将逐步降低，即使如此，仍然达到几千mg/l，相对其它废水而言仍然较高。
并且渗滤液中含有大量的腐殖酸，采用传统的生化处理工艺，很难将之处理至二级甚至一级标准以下，一般来讲，渗滤液中的COD中将近有500～600mg/l无法用生物处理的方式处理。而对于新填埋场渗滤液来讲则可生化性较好，但污染物浓度如COD浓度较高。
氨氮浓度高。
氨氮浓度随填埋时间的增加而相应增加，渗滤液中的氮多以氨氮形式存在氨氮含量高垃圾填埋场渗滤水中的氨氮浓度随着垃圾填埋场填埋年数的增加而增加，目前一般认为在1500-2000mg/l左右，但也可高达4000mg/l左右。
重金属离子浓度和盐份含量高。
生活垃圾填埋场单独填埋时，重金属含量会较低;但与工业废物或污泥混埋时，重金属含量和盐份会很高，如采用一般的生化处理方式，可能会对生化产生抑制毒害作用。
二、垃圾填埋场渗滤液污泥脱水工艺：
将垃圾填埋场渗滤液通过渗滤液进口进入格栅/格网，进行预处理后进入收集池，得到预处理垃圾填埋场渗滤液。
将得到的预处理垃圾填埋场渗滤液依次在一级缺氧池中进行前置反硝化、在好氧池中进行好氧处理和在二级缺氧池中进行内源反硝化，得到内源反硝化出水，所述内源反硝化出水部分经回流出口和混合液回流泵，回流进行前置反硝化，部分经出水口，进入NO1MBR系统，进行NO1MBR处理，得到NO1MBR出水和NO1MBR污泥，所述NO1MBR污泥部分经污泥回流口和污泥回流泵回流进行好氧处理，剩余污泥经污泥出口和NO1剩余污泥泵后进入污泥脱水系统进行污泥脱水。(3)将得到的NO1MBR出水进入中间池后进入筛分系统进行膜筛分，得到含有大分子有机物的高浓度废水和含有小分子有机物的低浓度废水。
(4)将得到的含有大分子有机物的高浓度废水进入大分子电催化氧化装置，进行大分子电催化氧化，得到大分子电催化氧化废水，所述大分子电催化氧化废水的预氧化废水经预氧化出口回流进行前置反硝化，所述大分子电催化氧化废水的彻底氧化废水经彻底氧化出口进入第二MBR系统进行第二MBR处理，得到第二MBR出水和第二MBR污泥，所述第二MBR污泥经第二剩余污泥泵(17)后进入污泥脱水系统进行污泥脱水，所述第二MBR出水经出水口进入消毒池进行消毒后经排放口排放。
(5)将得到的含有小分子有机物的低浓度废水进入小分子电催化氧化装置，进行小分子电催化氧化，得到小分子电催化氧化废水，所述小分子电催化氧化废水进入消毒池进行消毒后经排放口排放。
三、垃圾填埋场渗滤液污泥脱水设备卧螺离心机的优势：
1. 差速器精度高，结构紧凑，运转平稳，安全性高。
2. 主轴承采用进口轴承，保证其运行精度，操作方便。
3. 与物料接触部均采用优纸不锈钢材料制造。
4. 整机设有多种安全过载保护装置，保证安全生产。
5. 整机系统设计有普通型和防爆型，以适应不同要求。
6. 大长径比，高转速，具有多种角度的转鼓锥部结构。
7. 螺旋推料器采用硬质合金材料作硬面处理，耐磨性强。
8. 机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。
9. 带BD板螺旋结构，适应活性污泥的浓缩脱水及较难分离的物料。
10.根据实际要求可配套，双变频及智能全自动控制系统。