前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。
对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
在涂装生产线引这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。
表面涂装包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及选择适宜的涂料，设计合理的涂层系统，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节，表面涂装产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。
静电涂装法其实在我国早就研发成功了，但是工具却始终照欧美落后一截，导致此类涂装的耗材更多依赖进口。而且我国的工人工艺水平有待提高，喷涂质量通常不理想。因此，想要大规模的运用这种涂装方式，就应该鼓励科研人员不断研发合适的先进的涂装设备，并且供应更多地高素质工人。综上所诉，我们不难看出来，这些的滁装技术都是依附在高科技的大背景之下的，一般都会更加的深入到物质细小层面，而不是那种大刀阔斧似的喷涂，这种在离子层面进行的喷涂通常会更加的细腻均匀，保证涂装的质量。不过这两种涂装工设备和工艺目前充其量也只是做到了三点中的一点，而对于“绿色环保”这个要求还是没有达标。