涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，完全满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。
从经由评估或有资格证实的油漆供给商处购买油漆及稀释剂，当每批油漆来料时，由经由培训合格的调油技术员依据制定的调油功课指导书调稀油漆，用正在出产的塑胶件喷油位起码试喷7PCS.喷油QC要将此7PCS喷油件做老化测试后做界油测试，若界油测试合格，此批来料油漆和稀释剂方可收货；若界油测试不 合格，则将油漆和稀释剂退回供给商并知会退货原因，喷油QC将测试结果记入《来料检修讲演》。
掌握无气喷涂手感漆机采用的工作原理通过中压柱塞泵给涂料加压到20一45kg，加压后的涂料到达喷枪通过一个很小的唇型喷嘴(通常是0.23一0.61mm的口径)喷出。由于涂料本身的压力比较高，通过小口径的喷嘴喷出时与大气接触发生急剧的撞击而被碎裂成很小的雾滴;同时再在喷枪空气帽上加上约0.6一1.5蟾的雾化空气，由于空气帽的独特设计，wqaj-2xf高压无气喷涂手感漆机雾化空气能够很好的帮助从喷嘴出来的涂料实现完美的雾化效果(雾化颗粒粒径通常在40一80“m)，并且雾化空气能够在涂料雾的外围形成一个很好的空气罩将涂料雾包裹起来，这样不仅可以使涂料雾的形状规则，而且能够有效的降低涂料雾到达工件后的反弹，从而极大地提高了涂料利用率。
塑胶本身按极性分，可分为非极性材料和极性材料。对于极性材料，材料的功能键是打开的，可以直接跟油漆的功能键进行交链。即油漆喷上去后就有附着力(结合力)了。对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲合力。塑胶喷涂设备厂首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。