W400-VMR模具钢硬度高，寿命长
在所有的因素中，降低生产成本**好的方法就是延长工具寿命，减少维护周期和稳定成本。实际上这些并不难做到，例如材料的选用应考虑各向同性和纯度，这样可以有效地防止早期开裂。另外，韧性和硬度的高低也同样影响着工具在使用过程中的性能。W400-VRM模具钢除了寿命延长外，还有如下优点：
工具寿命硬长、所需工具更少、不需经常更换工具、修理次数更少、修理过的工具使用时间更长
W400模具钢质量_W400热作工具钢质量特点
全新的奥地利“百禄”W400-VMR模具钢的非凡优势不仅仅表现在改良的化学成分，还有以下这些生产步骤中：
l 炼钢所选用的原材料高高度纯净
l 真空电渣重溶冶炼（VMR）
l 弥散退火及结构处理，**终特殊热处理到达优良的退火状态
W400模具钢模具特性_W400热作工具钢性能特点
由于化学成分和良好的结构工艺，奥地利“百禄”W400-VMR模具钢性能具有以下优点：
l 宏观、微观结构优良，偏析少
l 气体含量**低
l 不良微量元素含量**低
l 纯净度**高
l 韧性**好
l 抛光性**好
l 导热性**好
l 热处理尺寸稳定性**佳
l 机加工性能良好
l 工作硬度更好（热磨损更少，热强度更高）
W400模具钢用途_W400热作工具钢运用
奥地利百禄（BOHLER）W400热作工具钢用于重载热作工具和模具，主要用于轻合金之加工——金属管、棒、挤压的顶杆、模具和挤压成型模体，热挤压设备，制造空心体、螺丝、铆钉、螺母与螺栓的工具和模具。W400模具钢亦可用于压铸设备，成型冲模，压模嵌入件、热剪切刀片和塑胶模具等。
1.固溶冷却方式设计：空冷便于析出碳化物，水冷使δ铁素体加以细化分布，分散度大，数量细多分布均匀，理想δ铁素体含量：5-20%→做为“引领相”，引导发生奥氏体相向马氏体相转变，过多则不利于钢的强化。空冷可以减少δ铁素体的含量。
2.固溶时间设计：固溶存在一个保温时间，60分钟时间：按30mm厚度测算。 每增加2.5mm增加1分钟。材料厚度越厚最终的硬度也越高。1.0mm以下厚度的时效硬度在38HRC-45HRC。
3.固溶温度设计：600-1150度
4.调整处理设计：碳化物的析出量越多，ak会越低，100-960度时的析出量是最多的，960度达到极限，形成隐针马氏体，Cr23C6 开始溶入奥氏体中，但溶解度不大，MS点下降，同时必须采用冷处理，所以为提高ak值，调整温度为200-1050度。
5.时效处理设计：时效时马氏体分解，残余奥氏体转变为马氏体，碳化物聚积长大，马氏体共格中析出Ni3AL强化沉淀相。提高调整温度与时效温度都可以提升ak值 ，但提高时效温度后会降低材料的硬度，时效硬化最多的温度是100-800度。
6.马氏体相变区：马氏体形成速度极快，瞬间形核，瞬间长大，Ms~Mf间保持一段时间，奥氏体会更稳定。
7.热处理后硬度不高的原因：M转变并不立即进行，而是冷过一段温度后才继续转变，如在此阶段升温或停留过长时间，使得Ms点下降，孕育期时间延长，从金相看，C曲线向右移。