泵站是通过水泵为水提供势能和压能,解决无自流条件下排灌、排污的唯一方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点:混凝土泵站投资巨大,往往一个泵站会花费大量的经费,建设周期长,耗费大量人力、物力,同时混凝土泵站一旦建设成后就无法移动。将来如果城市需要拆迁,泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。一种机动灵活的预制泵站应运而生。
筒体
顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
盖板内外表面应平整,不得有深度 2mm 以上的裂缝,不得有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
玻璃钢(GRP)筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成(图2.1.3),各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料,防止裸露在太阳光下面老化。
控制柜
控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。
控制柜表面应平整、匀称,焊接处应均匀牢固,不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。
控制柜内接线点应牢固,布线应符合设计样图和相关标准的规定。
控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。
指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。
控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。
控制柜的顶部宜有吊环等,以便吊装。
控制柜应配有各种智能传感器,可实现无人值守、编程控制和远程控制。
控制装置
液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。
安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口,控制器应避免被障碍物干扰。
起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用,2台潜水泵至少设置3个液位使用。
控制装置应实现泵站液位自动控制运行。