本溪泰林高中频设备有限公司专业提供中频炉、中频电炉、中频炉水冷电缆、中频炉感应圈、中频炉泄放电感、中频炉热电容、中频炉电抗器厂家和中频炉修理，主要产品有中频炉水冷电缆、中频炉感应圈, 中频炉泄放电感、中频炉热电容、中频炉电抗器、中频炉石棉板等生产按标准严格生产，产品质量好，价格合理，支持定制，服务保障!欢迎来电咨询。
一.中频电炉整流部分的故障及排除
故障现象：设备空载能起动，但直流电压达不到额定值，直流平波电抗器有冲击声并伴随抖动。
分析处理：关掉逆变控制电源，在整流桥输出端上接上假负载，用示波器观察整流桥的输出波形，可看到整流桥输出缺相波形。缺相的原因可能是：（1）整流触发脉冲丢失。（2）触发脉冲的幅值不够、宽度太窄导致触发功率不够，造成晶闸管时通、时不通。（3）双脉冲触发电路的脉冲时序不对或补脉冲丢失。（4）晶闸管的控制极开路、短路或接触不良。
可控硅损坏原因及处理：(1)冷却水管堵。检查水管是否结垢、进杂物或水管打弯。(2)阻容吸收故障。清理可控硅阻容吸收部分灰尘。 (3)整流脉冲故障造成晶闸管误导通。用示波器测量整流脉冲输出，看输出脉冲是否正常。(4)干扰信号造成晶闸管误导通。用示波器测量是否有干扰信号， (5)可控硅质量差。启动的瞬间就击穿或负载增加时可控硅击穿。
二、中频电炉逆变部分的故障及排除
故障现象：一、起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。
分析处理：逆变桥有一桥臂的可控硅可能短路或开路，造成逆变桥三桥臂运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的可控硅管压降波形，若有一桥臂上的可控硅的管压降波形为一线，该可控硅已击穿；若为正弦波，该可控硅未导通。更换已穿可控硅；查找可控硅未导通的原因。
逆变可控硅故障的分析：（1）逆变可控硅水套及其冷却水是否堵塞。（2）注意负载有无对地放电现象。（3）逆变角过大或过小都有可能引起频繁过流。
二、逆变不能启动或启动困难原因和处理方法：
a线圈匝间短路。感应圈因长时间冷却效果不好，绝缘破坏，造成匝间短路。线圈灰尘、氧化皮等导电物造成匝间短路。启动中频时出现打火现象，过流指示灯亮，频繁打火会引起炉线圈击穿。清理线圈表面杂物，刷绝缘漆或垫石棉板。
b线圈与中频炉外壳短路。中频炉线圈外壳松散，炉内积灰太多，线圈通过炉子底座放电。加固中频炉线圈，清理灰尘。
c中频输出与线圈连接的铜排短路。由于落异物或铜排没固定造成铜排间短路。
d中频电容器外壳对地短路。检查是否漏水，检查电容器底座是否积灰太多，检查电容器瓷底座是否缺失。
e水冷电缆断、输出到负载的铜排烧断。
三、中频电炉热电容器故障引起的故障及排除
故障现象：设备运行正常，经常击穿补偿电容。
分析处理：（1）电热电容器型号规格不正确,中频电压和工作频率过高。
（2）电容配置不够。
（3）在电容升压电路中，串联电容与并联电容的容量相差太大，造成电压不均，击穿电容。
（4）冷却不好，击穿电容。
与负载并联的电容器可能被击穿的检测及处理，电容器一般分组安装在电容器架上，检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点，测量每组电容器两个汇流排间的电阻，正常时应为无穷大。确认坏的组后，再断开每台电容器引至汇流排的软铜皮，逐台检查即可找到击穿的电容器。每台电容器由六个芯子组成，外壳为一极，另一极分别通过六个绝缘子引到端盖上，一般只会有一个芯子被击穿，跳开这个绝缘子上的引线，这台电容器可以继续使用，其容量是原来的5/6。电容器的另一个故障是漏油，一般不影响使用，但要注意防火。安装电容器的角钢与电容器架是绝缘的，如果绝缘击穿将使主回路接地，测量电容器外壳引线和电容器架之间的电阻，可以判断这部分的绝缘状况。