隧道窑是建材、陶瓷、耐火工业应用较多的现代化工业窑炉，是一种连续生产的热工设备。按烧成温度可分为低温隧道窑（1000～1350℃）、中温隧道窑（1350～1550℃）、高温隧道窑（1550～1750℃）和超高温隧道窑（1750～1950℃）。按窑内运输设备可分为车式隧道窑、推板隧道窑、辊底遂道窑、输送带隧道窑、步进式隧道窑等。一般烧结砖的烧结温度在950℃～1050℃之间，所以烧结砖隧道窑属于低温隧道窑，并且大都是窑车式隧道窑。
烧结砖隧道窑沿窑的长度方向分为预热带、烧成带和冷却带。
隧道窑维修与改造的常见形式及解决方案
隧道窑维修与改造的形式多种多样，下面就几种常见形式做简单介绍：
●拱顶改陶瓷纤维平吊顶
顺序：测量设计，拆掉拱顶，焊接钢结构，模块安装，涂刷高温表面固化剂，起花墙，搭接预制板。
●吊板砖改陶瓷纤维平吊顶
●拱顶陶瓷纤维挡风板改造
顺序：挖槽，移除重质挡风砖，更换为轻质陶瓷纤维挡风板，用金石专有S304固定夹条固定，后来纤维毯从两侧塞紧。
●陶瓷纤维炉衬——掉块
更换顺序：做好更换组合块，焊接固定钢槽，割掉弯曲钢结构，用专用工具固定相邻模块，取出损毁模块，把做好的组合块填充压实，打开打包带，如有漏火部位，用纤维毯填充塞实或用珍珠岩加高温粘结剂浇注。
技术优势
●长纤维成型毯、模块、折叠块：熔融甩丝长纤维100-150mm，纤维直径均匀3-5μm、渣球含量低，抗拉强度高0.08-0.12MPa，是喷吹纤维的2-3倍。
●隧道窑平吊顶抗侵蚀组合块专用——双面针刺甩丝毯：甩丝长纤维经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度，使得纤维毯变得坚韧和高回弹性，所以抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度都比单面针刺毯有较大的提高。
●投煤孔制作简单：投煤孔可以现场制作，采用小于投煤孔直径的钢管一端加工成锯齿状，在保温层上旋出孔来。
●化学稳定性好，耐酸碱腐蚀：燃煤产生大量二氧化硫气体，与砖坯中烘出的水蒸气形成硫酸有很强腐蚀性，陶瓷纤维在该腐蚀环境下仍能长期保持使用性能。
陶瓷纤维炉衬性能优势陶瓷纤维炉衬作为一种轻质、高效的耐火绝热炉衬，与传统的耐火材料炉衬相比，具有以下技术性能优
势：
1.低容重
2.低热容量
3.低导热率
4.施工简便，无需留设膨胀缝。
5.使用范围广
6.抗热震
7.抗机械震动
8.不需烘炉，炉衬施工完毕即可投入使用。
9.隔音性能好，能显著降低噪声污染。
10.陶瓷纤维炉衬的高热敏性，更能适应加热炉的自动化控制。
11.陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀，与铅、铝、铜液不浸润。
陶瓷纤维模块的规格:
陶瓷纤维层叠块在功能上延续了陶瓷纤维模块的优良性能，低导热、抗热震、抗冲刷、良好的机械强度及简便的安装方式。
层叠块由于其简便的安装方式，大大拓宽了陶瓷纤维模块的应用领域，比如梭式炉、加热炉、乙烯裂解炉、镀锌线、退火炉等等。
层叠模块的容重可按客户要求加工，常规的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。
常用规格
长×宽×厚（mm）200×100×（30-100）
长×宽×厚（mm）300×300×（50-100）
包装方式：纸箱包装。
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