起重量：1T - 16T
起升高度：6M 9M 12M 18M 24M 30M
跨度：7.5M - 40M
工作级别：A3 - A6
起升结构：电动葫芦
操作方式：地操 空操 无线
L型电动葫芦门式起重机与CD、MD等多种型号的电动葫芦配套使用，由桥架、小车、电器以及起升机构、大、小车运行机构组成,大车运行机构采用分别驱动，属于常规装卸、起重运输设备,采用数控开割主梁上拱度预拱曲线，主梁角焊缝采用埋弧焊焊接，对接焊无损探伤，导电形式分为电缆卷筒和滑触线两种。可以配置司机室操作，用户自行选择,地面有线操纵，便于使用和控制，可加装无线遥控器，可实现远距离控制，除L型外，还有A型、C型、U型等门式起重机，用户订货时可根据实际需要选用各种不同规格的起重量、跨度、起升高度、悬臂伸出的长度等。
●金属结构
桥架是由一根主梁、二根支腿和二根下横梁三大部分组成。三部分均为箱型截面。主梁采用单梁偏轨形式，支腿为L形，吊运空间大，过跨能力强，便于将物件从跨内转运到悬臂下。彼此之间采用高强度螺栓联接组成桥架。其中主梁为宽箱型梁，支腿的独特结构设计使L型门式起重机的过跨能力强，不受构件尺寸的限制，均能够轻松自如的装货、卸货；下横梁的梯形腹板结构，符合结构力学的受力特点，即使在高强的工作状态下，其结构构造也不会出现疲劳、变形。
●电器部分
电器是由电控箱（保护柜）、凸轮控制器（布置在司机室内）以及电阻器、控制 屏（大吨位时有）、安全装置等组成，用以分别控制起升、大小车的运行（操纵系统根据用户要求，也可采用联动控制台操作）。
●安全保护装置
起升机构上设置有上升极限限位开关，大小车运行均设有行程限位开关。为保证安全操作，电路设计有零位保护、过电流保护、紧急开关以及报警电铃、仓口盖、操纵室门梯联锁装置。对大跨度的门式起重机为防止吊车走偏，还设有大车纠偏装置，为防止风力对吊车的影响，门式起重机还设置有夹轨器以及锚定装置等。
性能特点：
●设计结构简单，合理；
●使用、维修方便,机械零部件通用化程度高；
●安装方便，安全可靠，吊钩快速随意控制，覆盖全部作业面；
●受力情况好，自身质量较小；
●自重轻、材料省、造价低、迎风面积小；
●结构独特，净空大；
●过跨能力强，适合吊运长件物料；
●承载能力强，防扭、防倾覆、安全系数高。
订货须知：
订货前应确定起重机下列主要参数：起重量、跨度、是否需要外悬（请提供外悬长度）、起升高度、轨道长度、操作方式（可选：空操、地操或无线遥控)。露天使用要注明，并增加防雨装置。
列如：起重量：10t，俩边各悬臂1m，跨度：18m，起升高度12m。
用户对本系列起重机有不同或特殊要求时，可另行协商，单独设计解决。
起重机制造标准
●GB/T3811—2008 起重机设计规范
●GB/T6067—1985 起重机械安全规程
●GB 5226.2—2002 机械安全机械电气设备
●GB/T5905—1986 起重机试验规范和程序
●GB/T14405—1993 通用桥式起重机
●GB/T10183—2005 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差
●GB 700—2006 碳素结构纲
●GB/T 699-1999 优质碳素结构钢及1号修改单
●GB/T 3077—1999 合金结构纲
●GB/T 5117—1995 碳钢焊条
●GB/T 5118-1995 低合金钢焊条
●GB/T12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级
●GB/T3323-2005 金属熔化焊接接头射线照相
●GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
●GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
●GB /T 19937-2005 无损检测渗透探伤装置通用技术要求
●GB 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
●GB /T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB 15052-84 起重机危险部位与标志
●GB 50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
起重机材质标准
●GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件
●GB1102-74 圆股钢丝绳
●GB9439-88 灰口铸铁件
●GB11345-89 钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级
●GB4315-86 起重机电控设备
●GB8912-88 优质钢丝绳
●JB/T3695-94 电动葫芦桥式起重机
应用范围：
L型门式起重机适用于露天场所及仓库、料场、铁路货站、港口码头各种物料的装卸和搬运工作，广泛用于物流输送作业。还可配以多种专用吊具进行特殊作业。