锅炉布袋除尘器优点:
由于锅炉除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。所以，在燃煤锅炉上应用布袋除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用除尘器>锅炉除尘器肯定能取得良好效果。
它除尘效率高，yicixing投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，布袋的腐蚀、磨损等问题都de到了you效地解决，为锅炉除尘器的应用提供了有力baozheng。我国环保部门对环境保护要求的日趋严格，促使我国锅炉使用锅炉除尘器逐渐增多。目前世界上一些工业发达guojia在燃煤锅炉除尘方面应用锅炉除尘器是相当多的。他们解决了锅炉除尘器出现在锅炉上的一些问题，所以锅炉除尘器将会成为一项成熟的技术而推广。通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的，国外锅炉上使用锅炉除尘器已是相当普遍了，除尘布袋的使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。
常用的管道部件包括哪些? 如何设量?
管道的部件包括风管检査孔、 检测孔、 清扫孔、 检修平台,以及弯头、三通、四通等各种管件。
(1)检测孔
在一般除尘系统中,检测孔按其检测目的主要分为温度测孔、 湿度测孔、 风量风压测孔和粉尘浓度测孔 。 测孔设置地点如下。
①在除尘系统管道上 主要用于消定管道的压力分布和风量大小, 以便对系统风量进行调整 。
② 在风机前后的总管上 主要用于侧定风机性能和工作状态,如风量、风压等。
③在除尘器前后 主要用于测定除尘器的技术性能,如设备漏风率、 风量分配等 。
③ 在吸尘罩附近 主要用于测定吸尘点抽风量、 初始含尘浓度和吸尘罩内的负压。
⑤ 在烟囱上 主要用于测定净化后气体的排放浓度 。
测孔bi须远离弯头、 三通等构件, 并选在气流稳定段, 这个位置一般应在这些部件前面4倍管径和后面2倍管径的位置。
(2)清扫孔
为了qing除由于各种原因 (例如弯头、二通管等局部构件形成的涡流, 含尘气体温度变化和速度变化, 管壁形成的结第等) 在管道内的积尘, baozheng除尘系统的正常运行, 需要对除尘管遭定期进行清扫'。
清扫孔的位置应在管道的侧面或上部, 对于大型管道、 直径大于500mm者在弯头、三通、端头处都应设清扫孔。一般清扫孔益板与风道壁间用螺栓拧紧或其它压紧装置压紧,盖板与风管壁间应有橡胶板或橡胶带作衬垫, 以baozheng清扫孔严密不漏风, 管道内流速稳定 。
(3)检修平合
在设有阀门、测孔、清灰孔、人孔等需要点检和维修的管件处,当维护操作人员难于接近时,应设置检修操作平台。平台结构应符合an全防护要求和功能结构强度, 并配以扶梯和围栏 。 对于测试平台, 还需配置电源。
(4)管件
管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管件的选用是为了除尘系统的阻力平衡, 因此并不是阻力越小越好。此外,选择管件时还要考虑制作难易。
密闭罩的基本形式有開些?各在什么条件下适用?
密闭罩将污染源的局部或整体密闭起来, 在罩内保持一定负压, 可防止污染物的任意扩散 。 其特点是所需排风量zui小, 控制效果zui好, 且不受室内气流千找, 设计中应优先选用 。 按其结构形式可分为局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩三大类。
(1)局部密闭罩
局部密闭罩只将扬尘点进行密闭, 工艺设备露在外面 。 其特点是容积比较小, 占地面与消耗材料少, 操作与检修方便 。 缺点是不宜用于进料携尘气流速度大或阵发性尘源的情况。适用于产尘点固定、产尘气流速度较小、连续产尘且瞬时增压不大的地点, 如胶带机受料点、 磨机的受料口等 。
(2)整体密闭罩
整体密闭罩是将扬尘点及产生设备的大部分或全部密闭起来, 只把设备传动部分留在罩外。其特点是容积大, 密闭性好。罩体本身基本上成为du立的整体, 容易做到严密。通过罩上的观察孔可对设备进行监视, 设备传动部分的维修可在罩外进行。这种密闭方式适用于具有振动的设备或携尘气流速度较大、阵发性散尘以及全面产尘的设备, 如振动筛等。
(3)大容积密闭罩
大容积密闭罩是将粉尘点和产尘设各全部密闭起来,其特点是罩内容积大, 可以缓冲含生气流, 并利用罩内循环气流消除或减少局部正压 。 通过軍上的观察孔能监视设备的运行, 维修设备可在罩内进行 。 该罩适用于多点扬生、 阵发性扬尘、 携尘气流速度较大的设备或地点,以及检修频素而采用整体密闭罩又不方便的设备 。