昆山必勒超声波设备有限公司常州分公司

汽车保险杠焊接机采用抽板式结构（参考资料），由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。 加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。 本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制。

1.轨迹式摩擦熔接，能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工，相较于线性摩擦原理，在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。

2.高刚性机身结构与整体封装的外罩，配合吸音隔离噪音组装，能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。

3.精密线性滑轨的加工模具，使得加工成品上下错模减少，达到验收值。

4.不须高价位的加工模具，省去模具质量与配重的技术门坎。

5.针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。

焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。

优点

可应用于大小不同的工件，无面积限制。 可应用于任何焊接面上，无特别要求，焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。因应各种材料的需要，可调整焊接程序，灵活方便、控制性强、精度高等优点。

旋转熔接机对于超音波范围以外圆形塑胶，适用于不易熔接塑胶，且韧性较高之圆形产品，如：脱水容器，汽机车滤油杯，喷水接头，热水瓶气胆，保温杯，球状玩具，油漆筒，保温锅，过滤心，浮标等。

生产原理

藉高速振动旋转磨擦生热原理，使塑胶加工物熔接表面熔解而达到熔接的效果。精心为生产厂商推出的机型，采用优良的控制系统，与世界知名品牌变频器马达制造商配合，设计出此款机型。

产品优点

高扭力，高效力，耐操，实用性高，可任意调整变速时间 ，压力， 也可调整半自动式或全自动生产适用范围：汽机车滤油杯、喷水接头、浮标、油漆桶、热水瓶气胆保温杯、球状玩具等定位旋转式塑胶熔接机本机是利用高速电机带动部分待熔胶件高速旋转，使待熔面相互磨擦生热，继而加压熔接。