ZJ型渣浆泵
产品概述:ZJ型泵为单级单吸离心式渣浆泵,泵体采用内外双金属结构,泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。
产品特性:该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造,具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
使用条件:处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,矿浆为60%,介质温度≤60°C,该型泵可以多级串级使用。
应用范围:适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业,处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,固液混合浓度灰浆为45%,矿浆为60%,介质温度≤60°C,该型泵可以多级串级使用。
结构框架:
1.
联轴节
3.
轴承箱
5.
副叶轮
7.
蜗壳
2.
轴
4.
拆卸环
6.
后护板
8.
叶轮
故障处理:
1. 泵不转:原因是涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
2. 泵流量不足:(1)叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。
(2)如叶轮磨损严重,应采取更换 。
(3)如填料口漏气,应压紧填料。输送高度过高,导致管内损失阻力过大,应该降低输送高度或减小阻力。
3. 填料处泄露:主要原因是加工误差大、安装不正确。注意在安装后检查安装是否正确。
如密封水环磨损严重,需更换新水环;如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。
4. 泵振动,有噪音:①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均。
②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。
③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门来减少进口阻力。
④吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。
⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
5. 轴承发热:①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。
②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。
③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。
④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。
⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。
6. 轴承寿命短:①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。
②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。
③泵内有摩擦或叶轮失去平衡,应消除摩擦或更换新叶轮。
④润滑不好,过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。