铁基自熔性合金是铁——碳合金中加入一定量的硼、硅元素制成的，通常应用在常温——500℃以下耐磨损、耐弱酸腐蚀介质的机械零部件上，仅管铁基自熔性合金，综合性能不如镍、钴基合金，然而原料来源广泛，价格便宜，这是其得以普及应用的较大优势。建议用户在使用前应在120℃保温两小时低温烘烤后使用。
Fe30铁基自熔性合金粉末
说明：Fe30是硬度比较低的一种合金粉末、粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能优等特点，具有优良的耐磨性和坚韧性、易加工。
用途：适用于齿轮、铸铁件、钢轨表面的修复和防护。
粉末熔融温度：1050～1150°C
喷焊沉积层硬度：HRC23～28
粉末粒度范围：－150目～+320目（二步法）、-150-400目（一步法）
粉末化学成份：
Fe30A铁基自熔性合金粉末
说明：Fe30A大量用于铁路钢轨轮箍的修复，解决轨道擦伤，凹陷等病害；Fe30B耐冲击、耐蚀，用于轨道、轮箍、齿轮、铸件等的修复或预防腐；Fe30C耐磨、耐蚀性好，易加工，低压阀门密封面专用粉末。
粉末熔融温度：1050～1150°C
喷焊沉积层硬度：Fe30A:HRC25～30 Fe30B:HRC25～30 Fe30C:HRC25～32
粉末粒度范围：Fe30A－150目～+320目（一步法）Fe30B－150目～400目（一步法）Fe30B－150目～400目（一步法）
Fe45铁基自熔性合金粉末
说明：Fe45是硬度较适中的合金粉末，粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能好，具有优良的耐磨性和坚韧性，抗冲能力强。
用途：适合于等离子喷焊，用于高压阀门。
粉末熔融温度：1100～1200℃
喷焊沉积层硬度：HRC42～48
粉末粒度范围（目）：-60～+200（等离子）,-150-+400(一步法）
Fe50铁基自熔性合金粉末
说明：Fe50A是硬度较高的一种合金粉末，粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能一般，具有优良的耐蚀、耐磨性。
用途：适用于矿山、农机具及工程机械的修复与防护。
粉末熔融温度：1020～1130°C
喷焊沉积层硬度：HRC48～52
粉末粒度范围：－150目～+320目（二步法）、-150-+400目（一步法）
Fe55铁基自熔性合金粉末
说明：Fe55是硬度高的合金粉末，粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能好，具有优良的耐磨性和坚韧性。
用途：适合于一步法和等离子喷焊，用于高压阀门、石油钻杆接头、矿山机械、工程机械的修复和防护。
粉末熔融温度：1200～1250℃
喷焊沉积层硬度：HRC54～58
粉末粒度范围（目）：-150-+400（一步法）-60～+200（等离子）-60～+150（等离子）
Fe60铁基自熔性合金粉末
说明：Fe60A是高硬度的一种合金粉末，粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能一般，具有优良的耐热、耐氧化和耐磨性，加工困难。
用途：适用于一步法喷焊和等离子喷焊，用于石油钻杆接头、煤矿机械、矿山机械、农机、工程机械的修复与防护。
粉末熔融温度：1100～1200°C
喷焊沉积层硬度：HRC57～60
粉末粒度范围：-150-+400（一步法）－60目～+150目（等离子）-60-+200目（等离子）
DG.Fe450是高铬铸铁型合金粉末。喷涂层具有良好的耐磨性能。作为喷涂层中的工作层粉末，适用于氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺，常用于需较耐磨的轴类、滚筒的修复或预防性保护。
喷涂层硬度：HB400-500
注意事项：1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺的要求施焊。
2.喷涂该粉前必须先用自结合粉末作过渡。
3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。