T型槽焊接平板,T型槽焊接平台是焊接、装配、组装的基础工作铸铁底板，依靠其特有的平面精度对工件及设备进行焊接、装配、组装等工作，T型槽用来固定工件及设备，必要时配合T型槽弯板或T型槽方箱进行定位，达到形状、精度等要求，使用方便，不易变形。
T型槽焊接平板,T型槽焊接平台采用高强度铸铁制成HT200-HT300,硬度HB170-240，工作面精度要求执行铸铁平板_标准，规格一般按用户需要设计，T型槽分布以及是否带有圆孔都是根据客户的具体要求来进行设计，我公司提供前期服务中包括_设计图纸供客户参考。
由于T型槽焊接平板,T型槽焊接平台兼具装配、组装功能有时也称为T型槽装配平台、T型槽组装平台平板，平台单件重量一般小于100吨，单件工作面面积小于4米×9米，大于此规格可以进行多件拼接，拼接后的工作面精度不受拼接的影响，拼接方案也可由我司_提供。
T型槽焊接平板,T型槽焊接平台广泛用于机械制造、冶金、矿山、造船、军工电子、航空航天、汽车制造、装备制造业、零部件制造等行业。
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T型槽试验平板采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平板来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高实验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。
T型槽试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高实验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证实验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
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