特别强调:
油缸的行程用行程开关控制,不使用时间控制。油缸开合必须使用行程开关。
复位油缸在顶出和复位时必须安全可靠,安装方式可采取原身或下图结构。两个油缸固定板采用M16螺丝固定,一块固定在动模固定板上,一块固定在顶针板与顶针底板上。
油管采用3/8快接插头。
在液压油缸的行程末端设置缓冲机构可使活塞部件在到达行程末端时减速到接近于零,以降低因活塞部件的惯性力和液压力所造成的活塞与端盖之间的机械撞击,从而减少噪声,防止液压缸损坏。
液压扳手
润滑:所有的运动部件都应定期涂上优质的二硫化钼或相应的润滑脂,在混杂环境条件下,清洗和润滑工作应经常进行。
液压油管:每次工作后应检查油管是否存在断裂与泄漏的情况,定期清洗变脏的接头。
快速接头:接头应保持清洁,不允许沿地面拖拉,很小的尘埃都可能导致内部单向阀的失效。用高质量的密封材料进行密封。直插快装接头,安全,快速,可靠。
模具在注射时,模腔内熔融塑料产生巨大的反压力,一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有时不重视此问题,往往改变原设计尺寸,或者把动模板用低强度钢板代替,在用顶杆顶料的模具中,由于两侧座跨距大,造成注射时模板下弯。故动模板必须选用优质钢材,要有足够厚度,切不可用A3等低强度钢板,在必要时,应在动模板下方设置支撑柱或支撑块,以减小模板厚度,提高承载能力。