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⑵.水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺钉。⑶.水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到额定蒸汽压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力，保持20分钟若压力没有下降，降至额定蒸汽压力进行检查。⑷.发现任何情况都应做记录，以便降到大气压力时进行修理。
⑵.不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；⑶.锅炉水位超过可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位；⑷.给水机械全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；⑸.水位表或安全阀全部失效；⑹.压力表全部失效；⑺.锅炉元件损坏且危及运行人员安全；⑻.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；
一般用户在化验条件尚未完备时，可根据具体情况进行排污，例如每天一次或每班一次等。排污时应注意下列事项：1）、若有两台或两台以上锅炉运行时，应各自安装排污管路，不得共用一条排污总管。2）、排污应在低负荷高水位时进行。在排污时一概密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位25~50毫米为适宜。3）、若排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污端处没有人时方可排污，以免在排污时发生事故。
当锅炉的排烟温度产生报警后，应停炉检查是感应装置问题还是锅炉积灰、积水垢的问题。4、水质监测1）、必须按锅炉房的管理规定，定期对锅炉的给水进行检测，检查软水处理设备是否正常。2）定期对锅炉的炉水取样，辅助检测锅炉的运行水质。5、锅炉房必须建立完善的管理制度、使用制度、交接班制度，应由公司负责管理安全的人员进行专项管理。
6、定期接受技术监督部门对锅炉的法定定期检查，配合做好检查工作。7、做好锅炉烟气排放的检测，确保排放符合要求。8、定期对锅炉的能效进行检测，确保锅炉的经济运行。9、监测辅助设备的运行情况，及时清理与加油，检查磨损与损坏情况。第七章停炉停炉应按停炉按钮，锅炉即被切断燃料而终止燃烧，但水泵仍继续进水。锅内水至正常位置时，水泵自动停止工作，此后切断总电源即可。除紧急停炉外，一般不应采取先切断总电源的方法来停炉。
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5.水压试验符合下列情况，即认为合格：⑴.受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵.水压试验后没有发现残余变形。6.安全措施及注意事项：⑴.在水压试验时，试验场地四周应有特别明显的隔离标志，闲杂人员不得进入试验区。⑵.在水压试验过程中，水压试验操作员不得站在法兰及阀门的正前面。⑶.水压试验时与水压试验无关的人员不得站在试验区进行驻足观看。
b)消除设备缺陷；c)进行已定的试验和鉴定；d)锅炉大修项目可参考“小型锅炉运行规程”和“发电厂检修规程”具体制定；D锅炉主要设备大修时主要检修项目：a)检修上下集箱内部的腐蚀和积垢，并检查它们的焊缝处有无裂纹和裂口；b)管子外壁有无磨损和腐蚀，特别是烟气流速较高处的管壁；c)集箱、管子有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；