不锈钢焊接技术，采用钨极氩弧焊的工作原理， 它以燃烧于非熔化电极钨棒与焊件间的电弧作为热源，使不锈钢板自熔构成焊缝， 电板和电弧区及熔化的不锈钢均由氩气维护，使之与空气阻隔，因为氩气是惰性气体，它不与金属起化学作用，也不熔解于金属，因而可以避免焊缝金属的氧化及合金元素的烧损，使焊接的过程简略和易控制。

电控设备，使焊接后的焊缝表面光洁、无需二次加工，只要抛光，即可达到光亮无痕，且找不到焊缝，在焊接中采用氩气维护，它导热系数低，高温不吸收热，因而热量损失小，其工作电压仅 8-15伏即可。

为了适应薄板焊接，制造焊炬，使它适应薄板焊接，从0.2~3毫米可焊到6毫米，同时设计制造了卡具及行走机构，使之构成完整的焊接设备。

不锈钢按金相组织的不同可分为铁素体不锈钢、不锈钢和奥氏体不锈钢。能反抗大气腐蚀的钢称为不锈钢。不锈钢中，不锈钢比其他不锈钢具有更优良的耐腐蚀性、耐热性和塑性，可焊性良好，是目前应用广的钢种。

快速成形机械加工技术 快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代先进机械加工技术的重要组成部分。 [4] 精密超精密机械加工技术 精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得的尺寸、形位精度，而且要求获得的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。

适用范围 1、 各种金属零件加工； 2、 钣金、箱体、金属结构； 3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工； 模具设计制造 模具设计制造 4、 风洞燃烧室设计制造； 5、 非标设备设计制造。 6、 模具设计制造。

五金加工财产链各阶段的利润空间均在压缩，降价的空间地走向减少。越来越多的企业认识到单靠价格竞争不能建立核心竞争力，不是久远发展的方向，从而努力探索新的发展道路。许多五金企业加大了技术投入，研发新的具备高技术含量的产品，将产品的差异化作为企业发展的经久之计，寻求新的市场需求，建立新的经济增长点（进入如小家电和其他相近行业） , 跟着竞争的深入。以实现企业的可持续发展。