家具中应用塑料制品例子十分普遍，而材料类别也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料适应范围不同。

ABS：俗名工程塑料，可用于连接件、座椅背、座板，它是塑料中能进行电镀（水镀）主要原料。

PP：俗名聚丙烯，用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。缺点：耐磨性差、表面硬度低。

PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封边件、插条件。它适应于挤出成型，同时PVC材料属塑料件中不燃材料，加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。

PU：俗名聚氨酯。主要用于扶手（发泡）配件。

POM：俗名赛钢。主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。

PA：俗名尼龙。主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。特点：耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长，个别型号如PA66耐高温达2200，缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。

PMMA:：有机玻璃（俗称亚加力）。塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中一种透明度，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%以上。

PC：俗称聚碳酸酯。该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好（即不怕阳光照射）。家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。

办公家具是一家从事高品质、率、重管理、重销售及设计、制造、销售和服务于一体的现代化办公家具。生产设备均采用意大利等国先进生产设备及技术，选用优质原材料进行加工生产。

商品的质量保证仅仅有国家标准是不够的，作为具体的执行方——各品牌商户角度来看，严格按照国家标准来进行产品检测，也是保证家具市场高品质产品的重要保证。

购置的办公家具主要还是要看材质和工艺的好坏，不如一起来看看吧!

一、外观质量板材家具用刨花板、中密度纤维板和其他纤维板作为基材，外观三聚氰胺、 PVC、材料薄木和纸纹等单板，仿木纹图案的形状清晰自然，光滑平整，具有良好的视觉和感觉。选择主要取决于表面划痕的外观、缩进、冒泡、脱胶剥离和胶水痕迹等缺陷，木纹图案自然光滑，没有技术感;对称的家具，更注重板子的颜色、纹理的一致性和谐度让人觉得对称的板子就像是一块材料。

二、优质板材办公家具是在生产过程中制作的，通过切割锯片、装饰边条、将面板组合在一起。其生产质量主要取决于切割锯的质量，侧面、表面装饰质量和板端口质量。由板式家具制成的面板与切割锯中的面板部件具有平直度。角度有质量要求。通常，片材的切割锯技术在每米0.01毫米内，并且在锯后面切割片材的精度。

三、结束边缘质量，划痕、冲突、锯齿状锯齿等锯齿缺陷也会影响板材家具质量的外观。侧面、表面装饰主要取决于装饰部件上的橡胶涂层是否均匀，粘接是否牢固。组件是否平滑光滑，组件、门板、抽屉面板的侧面板和可见部分的另一个下端部分是密封的，装饰薄板边缘没有粘连标记。装配主要取决于孔是否精致。它干净整洁。安装后，连接器牢固。连接T型槽后，平面与端面之间没有间隙，有没有松动。