木工铣刀的选用
1.确定铣刀的主要技术参数：刀具外径，加工厚度，中心孔径 其它的技术参数：刀齿数，回转方向，回转速度，进给速度，夹持方式，刀齿材料。
2.选择铣刀的结构形式：根据切削加工对象的性质和要求，从技术和经济两个方面综合考虑选择整体铣刀，焊接整体铣刀，装配铣刀和组合铣刀。
3.铣刀回转方向的选择：铣刀回转方向是依据加工机械主轴的回转方向和刀轴与进给工件的相对位置确定的，无论是整体铣刀，还是装配铣刀，切削刀刃相对铣刀半径的倾角决定了铣刀的回转方向。
4.铣刀切削用量的选择：铣刀的切削用量包括铣刀的切削速度，工件的进给速度和铣削深度。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工表面质量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取决于切削过程中铣刀每齿进给量，每齿进给量过大，加工表面过于粗糙，每齿进给量太小，加工表面会出现烧焦现象，因此铣刀的每齿进给量必须适当。
5.铣刀运转的稳定性：铣刀运转的稳定性是保证加工精度和加工表面质量的基础。这包括两方面的内容：一是铣刀在切削加工中由于受到外力激发而产生振动;二是铣刀在外力的作用下发生变形。
6.铣刀加工的安全性：铣刀加工的安全性包括铣刀回转速度限制，屑片厚度限制，成型铣刀廓形高度限制和装配铣刀刀片厚度与伸出量限制等。
机器用久了，开机就会发出触机声、微有尖锐金属摩擦声，且通气孔木屑堆积成堆，这时就该保养了。
一. 准备工具
1、一字改锥
2、十字改锥
3、尖嘴钳
4、万用针车油（五金行有卖）
5、小毛刷
大幅面的雕刻机有1200mm×1200mm、1200mm×1500mm、1200mm×2400mm、1300mm×2500mm、1500mm×2400mm、2400mm×3000mm，以上机型的雕刻机进料宽度都超过1350mm，市面上的有机玻璃和PVC板的尺寸都是1220mm×2440mm，所以这几款机型对需求大幅面雕刻机的客户比较适合。
数控雕刻机的优势：
1、雕刻精准
数控雕刻机的雕刻通过电脑设置排版，由电脑控制操作，可以保证每一道工序都精准无误差。数控雕刻机可以做到完美重现初始设计图案，确保把每一个细节都精准还原。电脑控制，机器操作可以避免手工操作时的一切不稳定因素，保证批量生产水平的稳定，产品合格率更能让客户满意。
2、操作简单
数控雕刻机的中心主控系统根据电脑里的成像向操作系统终端发出雕刻命令。而这时工人只需要将材料放置到机床上，再启动开关就可以实现精细雕刻。雕刻车间不需要再配备传统的种类繁多的雕刻工具，而操作工人也可以大幅减少。雕刻因为数控雕刻机操作简单的特性得以实现批量生产，而售后好的数控雕刻机则是保障了这种批量操作的稳定性。
3、可雕刻图案多样
以往受雕刻工艺、雕刻时长等条件的限制，雕刻的图案的种类数量受到了极大的限制。数控雕刻机对于各种复杂程度的雕刻都可以做到无差别操作，这种特性使得各种图案都可以被完美重现。数控雕刻机让很多以前无法想象的图案可以出现在人们的面前。