机械传动开料机：
一般机械传动的开料机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的开料机所代替。
液压传动开料机：
判断液压开料机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。
对于机械传动的开料机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压开料机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。
精密四柱开料机内部结构机械传动的开料机和液压传动的开料机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。
裁断点的调整
1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。
在木工行业的同行都知道，目前木工是一个很吃香的行业，而作为木工行业常用到的数控木工开料机设备也正向高速化、高精度以及开放式数控系统方向发展。
1、目前随着数字控制系统核心处理器性能的不断进步,当前空运行速度已经达到100米/min,高速度加工中心速度最高可达到80米/min。传感器技术和伺服控制技术的不断发展,在数控系统的控制下,机床的精确运动已经进入亚微米级阶段,超精密加工可以执行纳米级的精确运动。在数控机床向高精度化和高速化方向发展,数控木工开料机设备能够告诉处理输入的指令数据,同时还可计算出伺服机构的位移量,伺服电机也以高速做出反应。由于个人计算机软件资源丰富且有良好的人机界面,实现开放式数控系统,计算机数控系统更易实现机电一体化、经济性好、功能更加强大、柔性好并且可靠性高。