放热焊接原理：
放热焊接是利用熔接剂化学反应（燃烧）时产生的高温熔融金属导体从而达到焊接的目的。此方法因为化学反应速度非常快（仅数秒），产生热量极高，且可以有效地传导至焊接部位。无需其它任何加热源，故若应用于金属导体的连接，是的方法。
放热焊接模具：
放热焊接必须使用特制的铸模（mould）来完成。此铸模是采用耐高温，半永久性的石墨加工制造而成。这种模具能够承受金属融化时的超高温。
模具由几部分组成，包括模腔、模穴、注入孔等。此模具有不同形状的链接，如直通型、丁字型、十字型等等。模穴的形状、尺寸及融化金属的流向等，均经过严密的设计制造，完成的连接头外形美观、一致，其品质是其它连接头无可比拟的。
放热焊接在设施中的优点：
1、装备简单，携带方便，无需要外加热源，适合于野外、室内现场焊接作业。
2、焊接速度快捷，可节省人力物力。（烙接加清模时间，不超过5分钟）。
3、焊接方法简单，容易操作，无需技术性焊接工人。
4、接头形状划一，品质管制容易。（仅凭视检即可）。
5、所加总热量比其他熔接法少很多，对绝缘物的破坏，影响很少。
放热焊接可以熔接下列金属材料：
普通铁钢（common steel） 纯铁（pure iron）
不锈钢（stainless steel）