钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能，要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程，不允许使用钻模以及其他夹具，因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响，再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施，所以，当孔的位置精度要求较高时，就会导致出现严重超差现象。
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。
按规格分：1、手动重型打孔机。2、手动轻型打孔机。 按孔数分：1、单孔手动打孔机。2、.多孔手动打孔机。 按孔型分：1、圆孔手动打孔机。2、锯齿孔手动打孔机。 3、异形孔手动打孔机。 按操作分：1、手柄式打孔机。 2.、摇臂式手动打孔机。 3、转轮式手动打孔机。 技术参数 范围：1.0cm2~60cm2 选用材质：模芯部分采用瑞士模具钢 净重：5~35KG/台 外形：35X45X50(cm) 颜色：银白色、蓝色等。寿命：正常工作寿命3~6年 机器结构 1、整体结构：手动装置（手柄、手动转轮）-导柱-模座-连接件-冲头-导套-下模。 2、.动力部分：手柄（手动装置、手动转轮）执行部分：冲头、下模。
自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。随着自动化技术和网络技术的发展应用，自动打孔机向无人值守和远程控制发展。