万级净化车间检测标准：
气流速度及其均匀度检测，是无尘室效果的其他各项检测的前提，这项检测的目的是为了明确单向流无尘室工作区的平均气流通度及其均匀性。
1）室内洁净度的检测：洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。
2）自净时间的检测：通过确定自净时间，查明洁净室内部发生污染时恢复其原有洁净度的能力。
3）照度的检测：照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。 4）振动的检测：振动检测的目的是为了判明无尘室各表明的振动幅度。
5）温、湿度的检测：温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测无尘室的送风温度，检测有代表性测点的空气温度，检测无尘室中心点的空气温度，检测敏感元件处的空气度，检测室内空气相对温度，检测回风温度。
净化车间恒温恒湿运行原理：
制冷原理，当净化车间温度高于所设定温度两度以上（包括两度）之时，主机控制器会给与车间外机一个信号并且该信号可以使得车间外秒变冷凝器，同时车间内变为蒸发器给车间内降温，通过风机送至空调房间，达到制冷目的。
恒温恒湿洁净车间的适用范围
众所周知，大量的高科技产业的兴起与恒温恒湿洁净车间密不可分，如CCL电路基板覆铜板，PCB印刷电路板，电源和3C锂电池，光电LCD面板和LED，以及一些制药和食品工业这些方面都离不开恒温恒湿洁净车间。随着科学技术的发展，制造业所需的配套产品质量标准不断提高。工欲善其事必先利其器，工业制造商不仅需要从生产过程中针对产品不断创新发展，还需要改善产品的生产环境，严格要求恒温恒湿洁净车间环境，提高产品质量和稳定性。
无论是由于产品质量的提高而改造现有工厂，还是因市场需求而扩大工厂，工业制造商都将面临与项目未来相关的重大问题。从基础设施到配套装修，从工艺到设备采购一系列复杂而复杂的恒温恒湿洁净车间项目在这个过程中成本有很大的控制空间，因此恒温恒湿洁净车间建造者一定会关心项目的质量和总体成本。以下是影响工业厂房洁净室成本的一些主要因素。
温度，湿度和清洁度因素：
温度，湿度和清洁度是为工业产品量身定制的工厂的标准环境数据。它是恒温恒湿洁净车间的最高设计基础，也是产品认证和稳定性的重要保证。现行标准分为国家标准，地方标准和行业标准，企业内部标准。例如，清洁度等级分类标准和制药行业GMP标准属于国家标准。对于大多数制造业而言，每个生产过程恒温恒湿洁净车间的恒温恒湿的标准主要根据其自身产品的特性来确定。例如，PCB行业的曝光，干膜，阻焊层温度和湿度在22±1°C，55±5％，精华等级控制范围从千级到十万级不定，而与之相对锂电池行业对低湿度控制要求严格，一般情况下要求相对湿度低于20％，一些相当严格的注塑车间需要控制在1％左右的相对湿度。
确定净化车间的环境数据标准是影响项目投资的最重要的中心点。清洁度的确定会影响装修成本：设定在10万以上的水平，需要必要的清洁板外壳，净化门窗，人员和货物空气淋浴传输设施，甚至昂贵的高价地板;也影响空调成本清洁度越高，满足净化要求所需的空调变化越多。清洁风柜所需的风量越大，风道和末端高效出风口就越多。在同一车间，温度和湿度不仅是上述成本问题，也是控制精度的因素。精度越高，必要设备越完整。如果相对湿度范围是准确的当温度为±3％和±5％时，必须完成设计的加湿设备和除湿设备。
车间的温度，湿度和清洁度的制定不仅影响早期的投资，而且影响长期工厂后期的运营成本。因此，根据公司生产的产品特点，结合国家标准，企业的标准和内部标准，合理制定符合自身需求的环境数据标准是最基本，最基本的步骤。净化厂的准备。