复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒，大到外包装箱及各种产品包装。复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。
根据纸塑复合的特点，使用水性冷贴纸塑复膜胶，无毒无污染，成本低无火灾隐患，且具有光亮度好，无气泡，不变黄等特点，特别是随着人们环保意识的日益增强和国家相关环保政策的强制实施，纸塑复合胶粘剂向水性发展是必然的趋势。纸塑冷贴水性复膜胶又叫冷复胶、冷贴胶，水性冷贴复膜胶等，在目前国内各包装、印刷行业均已逐渐开始采用达到环保要求的水性复膜胶粘剂，市场需求日益扩大。因此，生产水性冷贴纸塑复膜胶不仅市场成熟容易开拓，而且具有稳定成熟的发展前景，社会放益和经济效益明显。
另有：低成本透明冷贴水性复膜胶，共用冷复胶设备，产品固含量16~22%，胶液细腻，流平性好，上胶量少，低售价，使用成本低。新型VAE冷贴水性复膜胶，VAE水性复膜胶的最大特点是遮粉（吃粉）能力好，对油墨适应性好，耐水性,耐碱性,耐蠕变性,耐冻融性好。产品固含量50±2%。
可以肯定，在今后的发展过程中，覆膜技术将会接受越来越多的考验。覆膜将会怎样发展？是完全淘汰还是合理发展？这些问题都将成为覆膜工艺发展过程中无法回避的难题。
适用范围
200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺！
128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降；