待封缝材料固结后，采取从裂缝左边至右边（或右至左）或由下至上的方式，用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到1~8mpa后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑，即可停止该咀灌浆，移至下一咀续灌。在灌缝过程中，若出现灌浆咀通浆情况，即将通浆咀封闭（用铁线扎紧高压胶管口），若出现封缝部位漏浆，即应停止灌浆，用封漏材料将部位堵位； 表面清理及设备维护待浆液凝固后，表面应及时清理。灌注机连续使用最多不超过10h，如中途停止工作超过30min，应及时清洗机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。灌注机使用前应经常检查，发现异常，立即予以维修，以防发生事故。
防水涂料的特点 ⑴防水涂料在固化前呈粘稠状液态，因此，施工时不仅能在水平面，而且能在立面、阴阳角及各种复杂表面，形成无接缝的完整的防水膜； ⑵使用时无需加热，既减少环境污染，又便于操作，改善劳动条件； ⑶形成的防水层自重小，特别适用于轻型屋面等防水。 ⑷形成的防水膜有较大的延伸性、耐水性和耐侯性，能适应基层裂缝的微小的变化。 ⑸涂布的防水涂料，既是防水层的主体材料，又是胶粘剂，故粘结质量容易保证，维修也比较简便。尤其是对于基层裂缝、施工缝、雨水斗及贯穿管周围等一些容易造成渗漏的部位，极易进行增强涂刷、贴布等作业。 ⑹施工时必须采用刷子、刮板等逐层涂刷或涂刮，故防水膜的厚度很难做到像防水卷材那样均一，防水膜的质量易受施工条件影响。因此，选用防水涂料时，须认真了解材料的性质和特征、使用方法、最低单位面积用量和重复涂、刮的必要性，并必须认真考虑防水层各个细部的增强处理。
结构混凝土自防水措施 在防水工程中，主体以及附属结构的防水混凝土进行结构刚性自防水，不仅可以提高混凝土抗裂防渗能力，在一定程度上还能提高整个混凝土的防水能力以及抗裂能力。 主要施工措施 采用高性能的外加剂收缩防水混凝土，并且对施工中所出现的粗细骨料进行控制，提高混凝土的整体质量的同时，也能保证混凝土自身的抗渗等级符合相关的要求与标准。须严格按照相关的设计比例，保证整个防水结构的厚度，经过多次设计以及反复试验之后，最终确定浇筑方式。采用“双掺”技术，即掺和高效减水剂以及粉煤灰，能够减少水泥的用量，将水化热降低，尽可能减少收缩裂缝的出现。对混凝土的计量、搅拌以及运输各个环节需全程监控。在结构受剪力的区域内，结构施工缝需要采用相应措施，避免混凝土的内部装置与模板发生接触，迎水面的钢筋保护层厚度不可大于50 mm，结构裂缝的宽度要小于0．2 mm，在此期间不能出现贯通裂缝的现象。
室内防水施工新工法： 1、清理基层，去除浮尘，水泥结块和铲除松动突起物应以铲刀削平，然后用毛刷仔细清扫管根墙角等处灰尘。 2、基面渗透型防水层处理，让混泥土形成第一道永久性防水层。 3、柔性防水材料厚度、强度应符合基面物理变化要求，形成柔性防水第二道防水。 4、防水保护层，避免后续工序破坏柔性防水层。