服装丝网印花基本原理：通过丝网制版的特有技术，结合感光胶的感光曝光特性，使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态，无图案部分则处于封闭状态。在印刷时，由于丝印胶刮的刮印作用，让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面，使印花材料印在衣服上，从而完成印刷工序。
服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂，因水洗厂工艺或其它因素，造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后，在面料上留下的各种棘爪印，黑/ 白条，色条，阴阳色差，片差，砂洗痕，破洞， 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够，成衣后发现的污渍，而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍，经去污清洗，因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差（如白斑等）。
时装完成后，发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等，难以做拼色处理，或搭色、串色、掉色，造成互相染色污染的。