吉林焦化厂焦炉地面除尘站脉冲布袋除尘器改造工艺流程：
焦化厂焦炉除尘系统是由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统及管网系统构成的。在焦炉炼焦工艺生产过程中，烟气粉尘便会通过导管被吸入除尘干管，先在重力除尘器内，将大颗粒粉尘进行分离，分离后直接流入灰斗。较小的粉尘便会均匀地进入布袋除尘器中部的箱体以后，被吸附在滤袋的外表面上，烟气含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，过滤后的净气经排风管排入大气。而当滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置就会按压差程序，打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹，在此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机装置排出。该套布袋除尘系统采用的是PLC自动控制程序技术，是由除尘地面站中控制室集中进行监控，与此同时还设置了手动控制开关，以便于检修操作。
地面除尘站工艺流程：
地面除尘站工艺流程是采用装煤与出焦干式除尘二合一的技术特点，将装煤除尘与出焦除尘合并为一整套除尘系统，是利用出焦除尘过程中，吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘，不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行作业，保证了滤袋在长期使用时而不被粘结和堵塞。该除尘系统的优点：是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。该除尘器采用离线脉冲袋式除尘器，过滤室滤料选用的是新型防静电针刺毡滤气尼材质。