根据国家安全生产监督管理总局提供的资料显示,近两年来尽管国家有关部门和企业在安全生产方面做了大量工作,但目前全国石油化工行业安全生产形势依然十分严峻,大大小小的安全事故不断发生。国家和企业造成了巨大的直接和间接经济损失。石油天然气行业已经成为继矿山开采之后的第二大事故多发行业。
解决方案： 结合法规要求和现代企业石油化工安全管理实践，开发和完善客户健康安全保安环保管理体系。管理要点：
1、制定QHSSE管理战略。 2、分阶段改进管理流程。 3、开发量化安全管理系统。
安全服务：
工艺/过程安全审计、HAZOP分析、危险源识别、安全培训、安全目视化管理、作业安全控制识别和管理、《公司安全治理手册》、《安全文化建设手册》、《员工安全手册》、《施工安全管理手册》等管理体系手册编制、量化安全管理软件系统、安全专家驻厂服务、安全教育视频制作等一系列一体化安全服务。
石油化工行业多涉及大量易燃易爆化学品的生产与储运，生产过程多具有高温高压、有毒有害、腐蚀性等特点，近年来石油化工火灾、爆炸事故总是频繁发生，很大程度上是因为没有进行系统的安全管理和深入的事故调查，没有从过去的事故中吸取教训，避免类似事故的再次发生。
石油化工行业量化安全解决方案可以帮助：
事故事件：提供合适的事故报告、事故调查和根源分析管理工具。包括事故上报审批、事故调查与根源分析、提出结论和整改建议、完成调查报告、整改进展，验证关闭等环节。因此如何正确地和系统地报告事故、险情和财产损失，提供合适的报告和管理工具。让大部分原因是总体呈上升趋势。石油化工行业量化安全解决方案，运用先进的网络技术、电子科技，加强已有流程的合作，将安全管理系统化、流程化、移动化，高效事故、隐患、专项追踪及整改措施的进展情况，实时监测、预警、提醒必须整改完成或未及时完成的措施，减少管理疏忽；提高安全管理工作效率，降低安全管理成本。
风险管理：BowTieXP风险管理方法从危险源、顶级事件、威胁和后果的相互关系详细说明风险，设想可能出现的各种风险，并评估组织应对措施的准备情况，做好万全准备。
作业控制：作业控制是通过作业许可、作业工单的方式，通过分级授权审批的形式，控制作业过程种可能出现的各种风险，并与相关作业人员进行充分的沟通。
维修完整性：维修完整性是指从设备首次安装起，一直到其使用寿命终止的时间内，保持工艺设备处于可满足其特定服务功能的状态包括设置设备的位置层级结构、导入设备清单、设置同组同类型设备、预防性维保计划、工单管理、备品备件等几个模块对设备进行全生命周期的维护保养，降低因设备故障、损坏导致的风险。