深孔较多的汽车变速箱铸件检测抄数扫描仪
中科院广州电子技术有限公司，针对汽车变速箱铸件三维检测做了全面的研究方案，汽车变速箱是汽车传动系统中最重要的部件之一，并且，变速箱造价高昂，一旦出现问题维修成本很大，因此，变速箱在出厂前的测试变得尤为重要。变速箱的三维检测作为测试过程中的关键步骤，需要获取精确的三维数据，这就需要专业的三维检测设备来实现，而中科院广州电子handyscan700三维扫描仪则可以轻松胜任。
以下是中科院电子某客户的汽车变速箱三维检测案例。
中科院广州电子三维客户：某铝件手板加工厂商
检测对象：汽车变速箱
检测设备：handyscan700三维扫描仪
客户需求：汽车主机厂准备上市新款，需要对变速箱手板加工后进行出厂检测；之前采用三坐标的测量方式工作效率偏低，想要通过新的检测方式提高工作效率。
检测难点：变速箱表面深孔、细节处较多
对变速箱进行全尺寸扫描，获取三维扫描数据。使用handyscan700三维扫描仪扫描，扫描过程只需20分钟，即可获得全尺寸三维数据，并且扫描数据可实时显示在电脑上。
导出扫描数据生成检测报告。将handyscan700三维扫描仪扫描的数据和变速箱原始模型数据导入到handyscan700三维扫描仪自带检测软件，通过二者的数据对比生成检测报告，出报告时间仅需10分钟。
检测结果
经过全尺寸扫描检测得出所有装配尺寸，除倒角部分外（检测结果数据中红色部分是手板加工做倒角留的加工余量，所以跟原始数模会有差别）其他部位完全满足设计要求！
案例总结
深孔、细节等部位三维扫描数据获取完整。变速箱具有多深孔、多细节的特点，一般的三维扫描设备较难获取该部分的三维数据，而使用handyscan700三维扫描仪，则可获得完整的全尺寸三维扫描数据。
检测时间快，大大提升检测效率。用户单位一直采用三坐标的测量方式进行检测，检测时间通常需要1~2天，非常耗费时间，而用handyscan700三维扫描仪扫描检测仅需30分钟（扫描20分钟+出检测报告10分钟）。
关键词：铸件检测抄数,汽车铸件检测抄数,变速箱抄数扫描仪